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沧州昌鸿磨浆机械有限公司

产品介绍

沧州昌鸿自分渣磨浆机大豆磨浆机100A

价 格:¥450

型 号:DM-Z100A

产品完善度:

生产地:其他访问量:15次

发布日期:2018/10/10 15:31:06

更新日期:2019/10/23 15:04:16

详细内容

 河北省沧州昌鸿磨浆机械有限公司自行研制,独家生产的DM-Z型自分渣磨浆机,发明应用多项国家专利技术,一举改变了同类的低效率、高能、清洗拆装难、部件易损的弊端,技术性能有了重大突破,主要表现在:

1.应用斜齿型磨浆机砂轮技术
使该机生产效率和千瓦时产量等主要技术指标均达到和超过机械部《大豆磨浆机产品质量分等》标准的优等品水平。
2.应用磨浆机动砂轮定位装置技术
使该机重复使用复位准确,运行稳定可靠。每次作业完毕拆卸-彻底清洗-重装使用仅用2-3分钟。并可延长主要部件-滤网架的使用寿命5-10倍。
3.应用磨浆机静砂轮联装置技术
使该机更换静砂轮省时又省力。并且可延长主要部件-砂轮座的使用寿命5-10倍。
4.独特的整体设计和表面处理技术
使该机结构紧凑合理,坚固耐用,外形精美,卫生洁净。
5.应用磨浆机可调拨料器技术
使该机性能更,并可适应不同粒度,不同硬度的水浸大豆在电压180V-240V情况下正常作业。

安全使用说明书

1.安装时,首先按标识安装接地线,以防漏电伤人!

2.输电线路线经按铭牌标定的额定电流6-10倍的电源线安装,线路越短线径越粗越好。线径细长,造成压降严重,易烧损电机。

3.机器未稳,严禁打开机盖,更不得使用手触摸滤网架以免碰伤。

4.工作时,操作人员不得离开现场,预防出现意外故障造成事故。

5.拆装清洗更换部件维修保养必须先切断电源。

6.刀闸、插座距离地面1.2米以上,并加护罩,以防溅水。

五、操作使用说明书

1.浸泡大豆:先清洗大豆内铁、砂、石等杂物水浸泡至饱和豆瓣无凹陷,硬芯即可。(注意:未浸泡饱和的大豆,易造成豆渣粘度大,渣中带浆,分渣效果不好。冬季应浸泡24小时以上)。

2.启动:旋松锁紧螺母,调节手柄向方向旋转至用手轻推出渣口暴露出来的滤网架时无滞,转动灵活,即可启动电机。(三相电机转向应与机盖上标识一致,否则应立即停机,调换三相中之两项重新启动。)

3.调节间隙:向细方向调节手柄至听到轻微摩擦声即可。请勿调的过细,过细易将豆皮磨碎,阻滤网网眼,出现渣中带浆,并且明显降低生产效率,增加电能消耗。间隙过大出渣率过高,同样造成生产效率低及物料浪费,(经验数据为每公斤干大豆,浸泡好为2公斤左右,操作时加入2.5公斤左右的水;称湿渣重为1.3公斤左右,则豆浆浓度、出渣率、小时产量、分离度等指标为佳值)。
为了进一步提高豆渣的利用率,可将豆渣加水调至粥样,倒入料斗,重复加工即可。

4.CA/CB型调节片的使用:当加工物料软或粒度大,生产率低,电机负荷轻时,松开紧固螺旋,使定位乳凸与定位孔脱开,转动调节片,增大拨料器进料口至适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺使其增加进料量。
当加工物料硬度、粒度小下料过快或电压过低,电机超负荷时,松开紧固螺栓,使定位乳凸与定位孔脱开,转动调节片,减小拨料器进料口到适当位置,使定位乳凸落入定位孔内,紧固螺旋使其减少进料量。

5.免校平磨浆机的砂轮在出厂前,已将砂轮校平,用户在更换砂轮时无须再校平,该机型是在原机的基础上进行的技改,其性能和生产率优于原机型。

6.清洗:工作结束应及时清洗滤网、机内残渣,以保证良好的分渣效果和机内卫生,方法如下:
①旋下拨料器上的紧固螺旋,卸下滤网架动砂轮等清洗,滤网必须清洗至无堵塞。
②用抹布擦拭机内、外禁止用水冲刷,以防电机进水。
③按顺序将滤网架等有关部件复原,由紧固螺栓紧固;备下次使用。

注:严禁堵死出浆口,用水浸泡清洗。

六、易损件更换须知

1.静砂轮更换 取下机盖松开砂轮座上的三个盖形螺母,取出螺钉即可更换。(注意:三颗螺钉应轮回紧固松紧适度,以免砂轮破损和螺母自动脱落。)

2.动砂轮更换 松开紧固螺栓,先取下拨料器,再取下动砂轮即可更换。安装动砂轮时,必须将定位螺钉准确镶入动砂轮背面的小圆孔内。

3.砂轮校平 动静砂轮行是保障本机稳定,耐用和发挥高效能的关键,千万不忽视。更换新砂轮后,必须校平。
校平方法之一:
步:将静砂轮边缘涂色粉笔,装好机盖(不能接电源),调节手柄至动静砂轮轻微接触,用手轻推过滤网架,转动2-3周,取下机盖,查看动砂轮的周边着色情况,凡着色处即高点,用废旧砂轮将着色部位均匀磨掉,此过程反复进行,直至动砂轮边缘全部着色,则表明动砂轮已平。第二歩:以动砂轮为基准,更换粉笔颜色,涂满边缘,用步方法检验静砂轮的着色情况,通过轻微反复调整三个吊装螺母使砂轮全部着色,至此动静砂轮平行。
校平方法之二:
装好整机,启动电机,向料斗内少量加水,同时向细方向调节手柄,听到摩擦声,向粗方向退,这样反复操作,使其达到动静砂轮平行(可用校平方法之一方式验动静砂轮是否平行)。注意:①操作时必须加水,不能干磨;②调节手柄时必须均匀慢调,以免砂轮撞击接触,引起机件损坏和电机超负荷。
如能掌握使用校平方法一和方法二相结合操作,效果更佳。

4.滤网清洗更换 更换滤网时,找到滤网弹簧涨圈的接头处,用手抓住滤网,用力协向下拽,出现缝隙即可取下滤网。个别的可用改锥撬下涨圈。(清洗时请勿拆下涨圈)。

5.拔渣器更换 用改锥卸下已损坏拔渣器,把新拔渣器用拇指按紧在滤网架上在紧固螺钉,不得有缝隙。推动滤网架2-3周,听声音和手感有无碰撞,确定运转自如开机。

七、故障排除

 

故障

原因

排除方法

1

投料后整机抖动

1.1.周边间隙不均、不平行、出渣偏一方

2.2.低座下的螺母松动

1.1.按说明书的⑦校整,磨平砂轮

2.2.紧固底座下的螺母

2

投料后电机无劲

(其表现为转数缓慢)

1.1.电机副绕组烧损

2.2.电容烧损

3.3.砂轮接触过紧

1.1.更换或修理电机

2.2.更换电容器

3.3.向粗方向适当调节手柄位置

3

出渣粗

1.1.砂轮接触面不平行

2.2.定位装置未复位

3.3.碟形螺母两侧紧固力不一致

1.1.照说明书⑦校平砂轮

2.2.重新对准定位装置,使其完全复位

3.3.重新紧固碟形螺母达到一致

4

浆中带渣

1.筛网破损

2.动静砂轮间隙过紧,磨浆过细,排渣不畅。

1.更换新滤网

2.适当调松砂轮间隙

5

渣中带浆

1.1.磨的太细,滤网堵塞

2.2.调节砂轮太紧,转速不够

3.33.大豆未浸泡好

 

 

 

1.1.略调松砂轮间隙,用刷子刷净滤网

2.2.调松砂轮,检查工作电压(不得低于180V)

33.3.大豆浸泡至饱和,无凹、硬芯。

6

下料慢

1. 过小

2. 砂轮磨损或太紧

3. 砂轮调节太紧

4. 动砂轮未紧牢

5. 物料未泡(饱和)好

6. 电压低,达不到额定转速

7. 豆粒太大

1. 加大水流照说明书⑥第3条操作

2. 更换新砂轮。注意:清除豆内杂质

3. 调松砂轮间隙

4. 拧紧拨料器螺丝

5. 浸泡透物料(禁用50℃以上水浸豆)

6. 加粗电线,避开用电高峰

7. 更换大豆拨料器

7

电机超负荷转速低

电机过热

1. 物料硬或发粘

2. 下料过快

3. 电压低

4. 电线细,接头虚接

5. 砂轮调节过紧

6. 6. 插头(座)虚线

1. 清除死豆,浸泡至无

2. 减少水流,CA、CB型调整调节片

3. 避开用电高峰

4. 更换粗线,接头处接牢固

5. 调节砂轮间隙,照说明书⑥安装

6. 检查或更换插头(座)

8

电机漏电

1. 电机内进水

2. 电源接头处被水浸湿

3. 3. 电容器击穿或电机烧损

1. 拆开电机用灯泡烘干定子

2. 电源接头处重新封裹

3. 3. 更换电容器,整修电机

9

整机带

(感应电)

零火线倒置

零火线互换位置

 

八、维护保养

1.整机保养
①每次使用完毕后,滤网必须用毛刷仔细地清洗堵塞物,以备下次再用。
②长期停电,机壳内及接触食品的部件涂食用油,以防生锈,其它螺纹处涂润滑油,以便拆卸维修。

 

2.电机保养
①每年对电机轴清洗一次,并添加溶点较高的优质润滑至半满。
②本机须存放在通风干燥处,严禁受潮湿影响绝缘性能。





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