液下泵介绍：


 弘凌泵阀生产的液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无毒素分解特点，其产品型号有：YW型不锈钢液下式排污泵、WSY、FSY型玻璃钢液下泵、FYB型不锈钢液下泵、SY型耐腐蚀液下泵、FY型耐腐蚀不锈钢液下泵、NL污水泥浆液下泵等液下泵产品。


 


 液下泵工作原理：


 工作部分淹没在液体辶内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造、石油等工业部门。液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，（包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等），均由轴承盒内所装单向推力球轴承，弘凌泵阀,液下泵批发
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,温州弘凌泵阀有限公司，单列向心球轴承；以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的。


 


 液下泵产品特点


 1、泵为立式液下泵，外形美观，直接安装在被输送介质的储存器上，无额外占地面积，从而降低了基建投入。


 2、取消了机械密封，解决了其他液下泵因机械密封容易磨损而须经常维修的烦恼，节约了泵的运行成本，提高了工作效率。


 3、采用了独特的离心式双平衡叶轮，供输送不含固体颗粒等清洁的介质，振动噪音特低，效率高；采用开式双平衡叶轮，供输送不清洁带有固体颗粒及短纤维的液体，运行平稳、不堵塞。


 4、新型液下泵可输送易燃易爆等轻质物料，因设计上的改进几乎无磨损、耗能低。


 5、其内部结构采用特殊材料制成，定子和转子之间有一个大约相当于一张A4厚度的缝隙，物料从中间流过，起到两个作用：一是给电机降温，从而保障电机寿命。二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机的温升问题和轴承的磨损问题都得到了有效解决。


 


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 液下泵安装调试注意事项：


 1液下泵安装及启动


 1.1泵基础应平整，用水平仪找平，足以承受泵的重量而不变形，泵的基础和安装设计应


 保证在运转和停车状态下振动值小，否则将减少寿命。泵排出管路的重量不应直接加在泵上，以免将泵压坏或影响同心度。自冲洗的泵，用本身介质冲洗滑动轴承，管路已接好。外冲洗的，用户需外接管至泵的冲洗管路上，引外冲洗液。泵的吸入口离池底应有大于1.5倍吸入口口径的距离，泵进口需加合适的滤网。


 1.2泵的出口管路上安装阀门和止回阀，控制流量、防止倒转。


 1.3泵严禁空转、倒转。为防止空载及过载可以安装欠流、过流保护器。(应考虑安装高高低低液位报警装置)


 1.4检查轴承箱内应有足够的润滑脂(锂基润滑脂)，润滑脂为轴承腔容量的1/2左右，(大约40~60ml)，正常每4个月更换一次，油脂由轴承压盖上的油嘴注入。


 1.5检查电动机的转动向是否正确，严禁反转，外冲洗的打开外冲洗阀(压力>0.2MPa)。


 1.6首次运行的确认以下数据，电机转速，适合于泵出口扬程的压力表范围，确认外冲洗管路阀门开启，外接冲洗水一直供应。


 1.7泵启动前应盘车3-5圈，转动灵活无杂音，感觉正常可启动，开车前盘车是必须的。(确保未因盘车而损坏滑动轴承火烧坏电机)泵启动时要在排出口阀门关闭时启动，但应注意在出口阀门关闭时长期运转，会出现泵内液体升温，阻力大，振动等现象，所以关闭阀门运转长时间不宜超过2分钟。当泵的出口压力达到正常后，再逐渐打开出口阀门，并调节到铭牌标定的压力。


 2. 液下泵的运转


 2.1在开车过程中需注意经常观察仪表读数，建立必要的设备运行记录(监测振动、噪音温度、电流等)，注意有无发热、振动、噪音等异常现象，如有异常应立即停车检查，排除故障后才能继续运转。轴承温升不应大于35度，极限温度不应大于75度。


 2.2泵一般不宜在低于30%设计流量下长期运转，如果必须在该条件下使用时，应在出口管路安装旁路，使泵的流量达到规定的使用范围。


 3. 液下泵停车时


 3.1慢慢关闭出口管路阀门，停止电机。


 3.2对环境温度低于液体凝固点需保温的，罐体需保温，泵滑动轴承部位需保温。


 3.3如长期停止使用的泵，应将泵内液体放出，还要用清水冲洗干净，进行防锈处理。


 液下泵用途


 一、紧定式液下泵紧定式液下泵通常用于低压直通冂管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。


 二、填料式液下泵。填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于PN≤1Mpa的压力，


 三、自封式液下泵自封式液下泵是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。


 四、油封式液下泵出现了带有强制润滑的油封式液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。


 


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