气中。NO2在反应器中被氨还原生成N2和水。烟气离开反应器经调节温度,进入SO2转换器
在此将SO2氧化为SO。SO3气体通过气气换热器的热侧,与进口处被加热的烟气进行热交换
而被冷却,然后烟气进入WSA膜冷凝器,将硫酸冷凝到一个疆硅酸盐玻璃管中被收集和贮存
气体离开冷凝器的温度在200℃以上,经空气预热器得到更多的热以后用作炉膛燃烧用空气。
WSA-SNOX工艺的特点是:①脱硝率高(在95%以上);②能耗低(占发电量的0.2%);
WSA-SNOX工艺的总脱硝率在95%以上,高于单独使用SCR或其他联合双脱工艺的脱硝
③粉尘排放量非常少
3率.这是因为在该工艺中NO2的还原在NH34摩尔比高于1.0的条件下进行,剩余的NO2
在下游的SO2转换器中被脱除。传统的SCR技术限制NH32摩尔比小于1.0,因为必须控
制SCR的氨“逸出”低于3.8mg/m3,以防硫酸铵或硫酸氢铵在下游低温区域的结垢。WsA
SNOX工艺中在SCR和SO2转换器之间的烟道中无铵盐析出,因为烟气温度远高于硫酸铵和硫
在该工艺中,可以从SO2转换、SO3水解、H2SO4冷凝、NO2脱除反应中回收热能,回收
酸氢铵的露点
的热能用于增加蒸汽量。因此,300W的电厂 WSA-SNOX的能耗仅为发电量的0.2%(煤中
脱除!硫分1.6%)。煤中硫分每增加一个百分点,蒸汽量也增加一个百分点,当煤中含硫2%~3%时,
增加的蒸汽量基本可以补偿 WSA-SNOX工艺的能耗。
与本工艺相类似的 DESONOX工艺是20世纪80年代开发的,中试曾在德国 Hafeh Munster
高,、电厂3MW的锅炉上进行。烟气流经高温电除尘器与NH3混合进入SCR反应器,在反应器
NO2被催化还原,然后SO2被氧化成为SO3,SO3被冷凝获得浓度为70%的硫酸。流程和操作
硫作与上述 WSA-SNOX基本相同,但没有采用袋式过滤器,换热设备简化些。
2.SNRB双脱工艺
SNRB( SOX-NOX-ROXBOX)技术把SO2、NOx和颗粒物的处理集中在一个高温集尘室中
完成。其原理是在省煤器后喷入钙基吸收剂脱除SO2。在布袋除尘器的滤袋中悬浮有SCR催化
,再剂并在气体进布袋除尘器前喷人NH3以去除NO2。布袋除尘器位于省煤器和换热器之间,目的
脱除是保证反应温度。工艺流程如图25-36所示。
991年
H3输
氨的处置和喷射
催化剂
引风机
空气
过滤净
加热器
锅炉燃烧区
省煤器出口
烟囱
高温布袋
燃料
燃烧空气
高温布
袋除尘器
锅炉底部灰
堆放(现有
吸收剂处理
堆放和废物处置
图2-5-36SNRB工艺流程简图
该技术已在美国进行了5MW电厂的示范。装置于1992年开始运行,通过2600h的测试,
吉果证明,排放控制已超过预期目标。对三种污染物的排放控制效果为:①在NH32摩尔
比为0.85,氨的逸出量小于4mg/m3时,脱硝率达90%;②在以熟石灰为脱硫剂、钙硫比为
0时,可达到80%~90%的脱硫率;③除尘率达到9.89%。颗粒物的排放量小于
013mg/k 该工艺的优点是:D可以联合脱除SOz,NOx和粉尘,开有省教高的去除率

险杨米化合物 金属及其他有毒物质;3此工之无市工之小为及小班行处理
天区应港度东烟气排放温度范围内,因此不用对烟北行中易村源中产态Cu位品可以出售,实现了一定的经济效益.
1995年,日本电力能源公司在350MW流化床锅炉上安装丁洁性炭脱除NO.工士
仅用一个移动床吸附塔,处理烟气量为1163000m/h,在140C操作温度下,活性炭循限
14600kg/h,稳定运行了 2200h以上,在NH3/NOx摩尔比为0.85时,NO.的脱险理
80%由于从流化床锅炉出来的烟气SOz浓度甚低(172mg/m),所以在SOz被活性始
式
同时,NO.也能得到有效脱除.
铜位吸卜
2.CuO双脱工艺
CO作为活性组分同时脱除烟气中 SOェ和NOz巴进行丁诛人術先。愛所州以CuO/A吸院
送去再生,再生过程一般用CH4将CuSO4还原,释放出SOz 可制酸,还原生成的金属玩
和CO/SiO为主.CuO含量通常占4%~6%,在300~450C印盗度与烟气中设
发生反应,生成的CuSO4和CuO对SCR 法还原NOr有技高时佳化宿任.仪他利的CuS过多
CuS再用烟气或空气氧化,生成CuO 又重新用于吸附还原过程.工艺流程如图2-5-30所工艺能达到90%以上的脱硫率和75%~80%的脱硝率。
蜗炉乡
无法实班
NH2
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CuO
预热器袋式除尘器
空气1sog脉冲喷射和
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20世纪70锅炉
香中,钟工艺如日文 80＇C
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CH4一再生过程
省煤器
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灰渣
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二
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催化剂
装置厂
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0东州东龍华京工长东鎮精干讯慈宜厦官08Ohio中广眼柏 2州高高热量 H2SO4S
0石千会粉氢义德縁随:03 中壁拉艺工查:业性记
海王西图2-5-30 CuO法脱硫脱硝工艺流程工艺
清新中人,然后
吸收塔内温度约为400C,SOz与CuO反应:如如士用外者美滑吉道天道2和N
SOz+CuO+02CuO强的高乐旅浸透了
OC下
同时,氧化铜和硫酸铜作为 SCR催化剂,向烟气中加入氨,在400C左右,NO
成N:人
DV
净{
4NO+4NH3+02-4N2+6H20
,NO.
2NO2+4NH3+023N2+6H20
自由基
吸附了 SOz的吸附剂被送到再生器,加热到480＇C,用甲烷作还原剂生成高浓度SO,收剂上
海深城书CuSO4+2CH4-Cu+SOz+CO2+H20
流酸铫
Cut02-Cuo
来自
然后,可以送往制酸,也可以将 SOz转化成单质硫副产品,再生后的氧化铜循环使用于巡面
该过程的吸附机理是气相中的SOz首先被氧化态Cu位吸附,吸附态的SO2又被临证-
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烟气脱硫脱硝净化工程技术与设备