第二、生产线采用液压动力控制系统及电气控制系统组成，机械化程度高；

 

第三、连续张网式布网，布网准确方便，保护层厚度均匀，使保温隔热性能更强，墙板产生预应力，节约材料，提高墙板的质量；

 

第四、成型模腔结构刚度大，成型精度高、设备设有定位系统，厚度准确，平整度好；生产出的产品具有良好的抗震性能，质量轻，强度高；

 

第五、自动温控，自身电加热、蒸气加热或水加热，墙板出模快，养护周期短；

 

第六、液压开合模、操作简单、效率高；

 

第七、装备整体技术成熟，稳定可靠，耐久性好；

 

第八、一机多用，墙板长度可调，整机组流水线工艺，年生产能力200万m2。

 

第九、塑料芯管、免冲刷、电动抽管不受时间限制。

 

第十、自动开合模，自动温控。

 

第十一、造价低、操作简单、维修方便。

 

第十二、机械刚度大、双面成型精度高、厚度准确、平整度好。

 

第十三、用人工少、占地面积小、灵活机动、可用于工地现场生产。

 

第十四、厚度、长度均可调、一机多用(60、90、120、150、180)均可生产。在工作中，由传动轴带动底盘和搓磨型转子强力旋转，浆料沿转子面由上向下运动，然后从转子下部抛向槽壁，沿槽壁向上再次经受刀盘的强力运动过程中所产生的高强涡流揉搓循环作用，使各种纸塑在机内上下翻动，周向旋转，全方位高强度不断受到冲击，并以刀盘飞刀剪切和筛板之间连续摩擦，把纸浆充分疏解为纤维，并润涨避免切断、损伤纤维，从筛板底下的出浆口流出。塑料片、背胶片、塑膜等杂质破碎较小（不会形成碎屑），从槽体旁边出渣口排出，使膜塑与纤维完全分离。