巴氏奶以新鲜牛奶为原料，采用巴氏杀菌法加工而成的牛奶，特点是采用72－85℃左右的高温杀菌，在杀灭牛奶中有害菌群的同时完好地保存了营养物质和纯正口感。经过离心净乳、标准化、均质、杀菌和冷却，以液体状态灌状，直接供给消费者饮用的商品乳。巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个 环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。

巴氏杀菌机主要由奶罐、搅拌装置、加热装置、底座、循环水泵、循环水路和制冷装置组成，奶罐中有搅拌装置，可以使奶受热均匀，鲜奶杀菌机做出的巴氏杀菌奶较大限度的保存了鲜奶中的活性成分，保证牛奶营养新鲜原滋原味。

盛众商用酸奶机，是一种具有灭菌、发酵、冷却凝固、冷藏多功能为一体设备。它由箱体、箱门、工作室、供冷室、压缩机组、循环风扇、紫外线灯及控制系统所组成。工作室中装有用来盛放奶杯的托盘和网架。
本酸奶机有四大特点

一是循环风走向合理，箱内各处奶杯的受热（受冷）程度比较均匀，各奶杯内的温差比较小，有利提高酸奶正品率。

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二是发酵时间是根据环境温度、牛奶初始温度和箱内牛奶存放量自动换算而成，而不是由很粗略的春夏秋冬季节来决定，更加科学合理，且操作可更方便。

三是采用数字显示，不仅美观大方，而且在运行中可见到很多提示，以利用户及时了解运行动态。

四是箱体采用整体发泡和铝金内胆，美观、节能、耐用。
根据酸奶生产流程，本酸奶机的程序分为待机、发酵、冷凝和冷藏等四个阶段。

其中待机就是通电而不运行，为接下来的发酵作准备工作。例如此时可进行紫外线灭菌工作，然后堆放酸奶杯等。

发酵是指加热升温和恒温，以缀快速度使箱内所有奶杯内的温度升至39度以上，45度以下，并恒温3-10小时，完成发酵过程。

冷凝是将发完毕的高温酸奶冷却18度以下，使固体酸奶具有足够硬度，且使口感清凉。冷藏是将已冷凝的酸奶继续降温冷藏。只要进入发酵程序，以后的过程全部自动进行：当发酵倒计时达零时会自动切换到冷凝程序（阶段）；

而当箱内空气温度至15度时（酸奶温度应为18度左右时）又会自动切换到冷藏程序（阶段）。应该说明，冷凝和冷藏是制冷，其中冷凝是连续制冷，冷藏是低温恒温控制（间歇制冷
面板结构
面板上装有显目的数字显示器、操作按钮和开关及四个显示灯。发酵灯亮表示加热器通电，冷凝、冷藏灯亮表示压缩机开机，灭菌灯亮表示正在灭菌。

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奶杯堆放规则
为了使您的酸成品率达到百分之百，请按您按照以下规则堆放奶杯：
1、别放的密密、堆的高高：
鲜奶的密度和热水相近，为加热载体空气的近千倍，因此想要将鲜奶快速升温或将酸奶快速降温，必须保证箱内空气流畅。为址奶杯不可放的密堆的高高，而是要保证有足够的空档。
本酸奶机从下而上共有四层网架，每层面平为370MM*450MM，每层有效高度为200MM。为使各处的牛奶尽可能同步升温或降温，各层的奶杯堆放高度不得超过该层的有效高度，且同一平面上杯和下杯之间，在纵向（前后）或横向（左右）至少有两面不要搭在一起，且左右两排奶杯离侧壁的距离应大于3CM以上。
以直径100*65的奶杯为例：每层均可堆高3层；每层的纵向每排可堆3堆，横向每排可放4堆。排放时须使每只奶杯左右侧可空出1CM以上的空档，供空气流通。若底层放菌种，则器皿外形直径不大于300MM，高度不大于180MM的器皿，以不影响通风。

2、奶杯分布尽量均匀：
当奶杯数量较少时，首先减少堆高只数。应尽量放得均匀：水平方向左右空档尽量一致，前后空档尽量一样；离门、离左右两侧壁的空档均大一些。
注意事项
1、遵从现行的安全标准，确保机器正确连接到一个有效的接系统。
2、酸奶机的箱门一定要关紧，漏风不仅浪费而且使箱内温度温度不均匀而影响酸奶成品率。
3、手动制冷程序时，停机后需要间隔10-15分钟之后重启。
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