氟美斯耐高温除尘布袋是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层壮复合，以实现的物理及化学性能，复合型耐高温针刺过滤毡商品名称确定为FMS（氟美斯），FMS针刺过滤毡系列产品具有耐高温、高强度、抗酸碱腐蚀、耐磨、抗折等特点；并有适合150-200℃、250-300℃等不同温度段的系列化产品。FMS滤料与玻璃纤维滤料相比，其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高，可承担高过滤负荷，过滤速度可达1。0m/min以上，运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比，克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点；尺寸稳定性、强度且价格低于其它耐高温化学钎维。除尘布袋是目前较理想除尘滤料，具有通气能好，除尘效率高，并且有的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，故除尘效果好，除尘率可达99。99%。以上两种产品已广泛应用于石油、化工、冶金、矿山、水泥及环保除尘等行业。

除尘布袋由于每一根丝都是通同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，确保通过这种丝制作成的滤网具有一的孔隙目数。为制造高品质的208滤布布袋滤袋，避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用的包边技术，在大程度上防止针眼泄漏现象。

涤纶除尘布袋可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照经纬密度织成并形成的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此脉冲单机除尘器布袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑，确保通过这种丝制作成的滤网具有一致的孔隙目数。

袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面：(1)袋式除尘器的设备结构大型化(如处理烟气量200万m；/h以上)，以适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥窑尾的烟气净化。(2)低阻袋式除尘器结构的创新，袋式除尘系统阻力长期在800Pa以下运行已经很常见，适应节能减排的要求。(3)以合理清灰强度为特征的清灰技术的进步，满足长滤袋清灰要求。(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合理气流分布、延长脉冲单机除尘器布袋使用寿命的要求。(5)特殊滤料所需PPS，PTFE、聚酞亚胺和芳纶国产纤维的开发，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。(6)(亚微米级)纤维的研发，以提升对PM2。5的控制效果。(7)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。(8)脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。(9)PLC，DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。除尘布袋将玻璃纤维和耐高温、耐酸碱纤维按比例混合，通过梳理、针刺、化学处理等工序而制成的新型过滤材料；

采用综合性能纤维针刺成毡，提高针刺毡的综合防腐性能及过滤效率，同时不规则截面的纤维之间具有较强的抱合缠绕力，使毡层与基布之间的结合力增强，即使过滤风速增大，毡层也不易从基布上剥离脱落，提高滤料的抗冲击性及耐压水平，减少布袋破损和布袋变形，这种结构针刺毡滤材透气性增加，是目前收尘效率好的滤料；

引入纤维作为面层能使针刺毡的表加致密，捕集微细粉尘的能力提高，同时致密的表面易清灰，使滤料能够保持在一个较低的运行阻力下长期稳定的运行；

耐高温合成纤维低摩擦系数保护玻璃纤维免遭机械损伤，这种针刺毡粉尘剥离性、耐酸碱腐蚀性好，收尘效率高；在合成纤维毡表面PTFE覆膜进一步提高滤料防湿、耐腐性能。适用于钢铁、冶炼、水泥、化工、垃圾焚烧、工业废料焚烧炉、燃煤锅炉等场合的烟气除尘。