1、恒电位控制范围： -1.999V~ 1.999V(连续可调)

2、恒电位控制精度： 优于1mV(一般为0.1 mV)；电网电压变化10%研究电极控 －－制电位变化小于1 mV

3、输出电流测量范围：0~±2mA、0~±20mA、0~±200mA(数字电流显示)

4、输出槽压： 0~±10V

5、恒电流控制范围：0~±200mA(连续可调,给定电流分三档量程，即±2mA， －－±20mA，±200mA)

6、输出电位测量范围：-1.999V~ 1.999V

   电位测量精度：±1%加减末位1个字

   电流测量精度：±1.5%加减末位1个字

   输入阻抗： >1010Ω

7、响应速度： ≤5μS

8、极化方向： 阳极化/阴极化

9、外接给定电位： 可由外控信号给定电位电源： 交流220V±10%50HZ,功耗 －－≤50W

10、汞电极（232型或222型）；

11、时钟；

12、线；铜芯塑料线；

13、缘涂料（石蜡：松香=9:1）；

14、拌锅、搅拌铲；

15、模：塑料有底活动模（尺寸40mm×100mm×150mm）。

钢筋锈蚀仪专用的符合本规程要求的钢筋锈蚀仪，（输出电流范围不小于0~200uA,可连续变电0~2V，精度≤1%；

PS-6智能钢筋锈蚀仪使用方法实验步骤：

作钢筋电极将1级建筑钢筋加工制成直径7mm，长度为100mm,表面粗糙度Ra的值为1.6um的试件，用汽油、乙醇、丙酮依次浸擦除去油脂，并在一端焊上长130~150mm的导线，再用乙醇仔细擦去焊油，钢筋两端浸涂热熔石蜡松香绝缘涂料，使钢筋中间暴露长度为80mm，计算其表面积，经过处理后的钢筋放入干燥器内备用，每组试件三根。

拌制新鲜砂浆在无特定要求时，采用水灰比0.5，灰砂比1:2配置砂浆，水为蒸馏水，砂为检验水泥强度用的标准砂，水泥为基准水泥，(或按试验要求的配合比配制)。干拌1min,湿拌3min。检验外加剂时，外加剂按比例随拌和水加入。

砂浆及电极入模把拌制好的砂浆浇入试模中，先浇一半(厚20mm左右)。将两根处理好经检查无锈痕的钢筋电极平行放在砂浆表面，间距40mm，拉出导线，然后灌满砂浆抹平，并轻敲几下测板，使其密实。

连接实验仪器:

按图B2.4连接实验装置，以一根钢筋作为阳极接仪器的“研究”与“*号”接线孔，另一根钢筋为阴极（即辅助电极）接仪器的“辅助”接线孔，再将甘汞电极的下端与钢筋阳极的正中位置对准，与新鲜砂浆表面接触，并垂直于砂浆表面。甘汞电极的导线接仪器的“参比”接线孔。在一些现代新型阳极极化仪或钢筋锈蚀仪，电极输入导线通常为集束导线，只需按规定将三个夹子分别接阳极钢筋、阴极钢筋和甘汞电极即可。

测试：

未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差值）。

接通外加电流，并按电流密度50×10^-2A/m²（即50uA/cm²）调整u A表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、60min，分别记录阳极极化电位值。

试验结果处理：

以三个试验电极测量得平均值，作为钢筋阳极化电位的测定值，以时间为横坐标，阳极极化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

PS-6智能钢筋锈蚀仪工作原理测试：

1、  未通外加电流前，先读出阳极钢筋的自然电位V（即钢筋阳极与甘汞电极之间的电位差

2、  接通外加电流，并按电流密度50×10-2A/m²（即40UA/cm²）调整uA表至需要值。同时，开始计算时间，依次按2、4、6、8、10、15、20、25、30、

3、  分别记录阳极极化电位值。

以三个试验电极测量结果的平均值，作为钢筋阳极极化电位的测定值，以时间为横坐标，阳极极化电位为纵坐标，绘制电位-时间曲线（如图B3.1）。

B3.2根据电位-时间曲线判断砂浆中的水泥、外加剂等对钢筋锈蚀的影响。

电极通电后，阳极钢筋电位迅速向正方向上升，并在1~5min内达到析氧电位值，经30min测试，电位值无明显降低，如图B3.1中的曲线①，则属钝化曲线。表明阳极钢筋表面钝化膜完好无损，所测外加剂对钢筋是无害的。

    通电后，阳极钢筋电位先向正方向上升，随着又逐渐下降，如图B3.1中的曲线②，说明钢筋表面钝化膜以部分受损。而图B3.1中的曲线③属活化曲线，说明钢筋表面钝化膜破坏严重。这两种情况均表明钢筋表面钝化膜以遭破坏。但这是对试验砂浆中所含的水泥、外加剂对钢筋锈蚀的影响仍不能作出明确的判断，还必须再做硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判定外加剂对钢筋有无锈蚀危害。

通电后，阳极钢筋电位随时间的变化有时会出现图B3.1中曲线①和②之间的中间态情况，即电位先向正方上升至转正电位值（例如≥-600mV）,持续一段稳定时间，然后渐呈现下降趋势，如电位值迅速下降，则属第②项情况。且变化不多，则试验和记录电位的时间再延长30min,继续35、40、45、50、55、60min分别记录阳极极化电位值，如果电位曲线保持稳定不再下降，可认为钢筋表面尚能保持完好钝化膜，所测外加剂对钢筋是无害的；如果电位曲线继续持续下降，可以为钢筋表面钝化膜已破损而转变为活化状态，对于这种情况，还必须再作硬化砂浆阳极极化电位的测量，以进一步判别外加剂对钢筋有无锈蚀危害。

试验步骤:

打开仪器包装，取出机子，把电极输出线插好，接通电源，预热15分钟，再把塑料试模拿出，把和好的水泥（按说明配比）铺在塑料试模里厚约2厘米，把焊有导线的7mm×100mm两头焊封蜡，根放在试模中，两根钢筋间距40mm，把甘汞电极用支架架起，在其中一根钢筋中间部位，正上方离钢筋1mm以内但不要让它接触，然后用双色夹子夹住在电极下面，。钢筋的导线，做为研究，电红色夹子夹另一根钢筋的导线，做为辅助电极，另一根黑色夹子，夹住甘汞电极，做为参比电极。

二、将预先制备好的内埋有钢筋的硬化砂浆电极置于饱和氢氧化钙溶液中浸泡2小时左右，（浸泡时间以浸透试件所需时间为准，并注意:掺入不同类型或不同量外加剂的试件不得放置一容器内浸泡，以防互相干扰）。

把一个浸泡后的硬化砂浆电极移入盛有饱和氢氧化钙溶液的试验容器内，使电极浸入溶液的深度为8cm，以为作为阳极（黑色双线夹子、研究电极），以不锈钢片作为阴极（红色夹子、辅助电极），以甘汞电极作为参比电极（黑色单线夹子）。

仪器的使用:

接通电源预热15分钟，按下给定键恒电流键，用一个小烧杯把电极胶帽按下放在水杯里用黑色单线夹子，夹电极导线，把红色夹子和黑色夹子双线夹子放到小烧杯的水里，把通断开关拨到通位置用粗调或细调调整电流置880mA，再拨到断位置看一下电压表显示的电位值是否在200-550之间如不是用粗调或细调调至，然后把通断开关，拨至通位置，看电流表是否是880mA，如不是调置880mA，把通断开关，拨到断位置，用黑色单线夹子，夹甘汞电极导线，黑色双线夹子夹有甘汞电极底下钢筋的导线，红色夹子夹另一根钢筋导线，记录此时的电位差，然后拨到通位置，电流如不是880mA，调至880mA,记录2、4、6、8、10、15、20、25、30min的电位值。