当螺旋轴转动时，由于物料的重力及其与槽体壁所产生的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其情况好像不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动一样。物料在中间轴承的运移，则是依靠后面前进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，   是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状态，一般都将驱动装置和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。 旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送，使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。

LS螺旋机的规格、型号与技术参数：

规格：LS100、LS160、LS200、LS250、LS315、LS400、LS500、LS630、LS800、LS1000、LS1250 

螺旋输送机采用DIN 15261-1986标准，设计制造符合JB/T7679-2008《螺旋输送机》专业标准，LS型螺旋输送机直径为100-1250mm，共十一种规格，分为单驱动和双驱动两种形式。单驱动螺旋输送机长度可达35米，其中LS100、LS1250型长度为30米。螺旋输送机中间节吊轴采用滑动、滚动可互换的两种结构，阻力小，密封性好，耐磨性好。主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送，该螺旋输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。
LS螺旋输送机分类：
1、按螺旋输送机的驱动方式：
①、C1制法－－－－螺旋输送机长度小于35m时，单端驱动
②、C2制法－－－－螺旋输送机长度大于35米时，双端驱动
2、按螺旋输送机中间吊轴承种类：
①、M1－－－－－－为滚动吊轴承。采用80000型密封轴承，轴盖上另有防尘、密封结构，常用在不易加油、不加油或有对物料有污染的地方，密封效果好，吊轴承寿命长，输送物料温度≤80℃
②、M2－－－－－－为滑动吊轴承。设有防尘密封装置，有铸铜瓦，合金耐磨铸铁瓦，铜基石墨少油润滑瓦，常用在输送物料温度比较高（≥80℃）或输送液状物料。
备注：一般通用型为M2型
进、出料口形式：
LS型螺旋输送机进料口有方形和圆形两种形式，LS160-LS1250七种型号的螺旋输送机可选配方形出料口、手推式出料口及齿条式出料口三种结构。LS800-LS125三种型号的螺旋输送机可选配方形出料口、齿条式出料口、及电动推杆式出料口三种形式。
在螺旋输送机运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态；其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。 后要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5％。
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