Repeatability

重复性

±0.03% of rated output

Temp. effect on output

灵敏度温漂

≤0.002% of applied output/oC

Temp. effect on zero

零点温漂

≤0.002% of rated output/oC

Safe Temp. Range

可用温度范围

-10oC to + 70oC

Temp. Compensated

温度补偿范围

-10oC to + 40oC

Safe Overload

安全载荷

150%

Input Impedance

输入阻抗

387 ohm ± 20 ohm

Output Impedance

输出阻抗

350 ohm ± 5 ohm

Insulation Resistance

绝缘阻抗

≥5000 M ohm (50V DC)

Rated Excitation

推荐激励电压

10V DC/AC

Maximum Excitation

激励电压

15V DC/AC

Cable Length

导线长度

3m

Cable Color Code

导线颜色

Red(+E) Black(-E) Green(+S) White(-S)

 

江威工程师指出RTN传感器调试注意事项：

    （1）调试时，要检查每一个参数出厂设定值是否符合实际需要，尤其是"开

 

机清零"参数，出厂时一般都设定为"开机自动清零"，在容器秤上改为"禁止

 

开机自动清零"，防止因停电等原因，再次开机时，容器的物料重量被清零而丢

 

失。

 　 (2)量程设定不是指一套称重模块的额定总负荷，也不包括容器自身的重量

 

，而应根据物料称量，从说明书所给的分度数和分度值中选取大于等于

 

称重量作为量程。

    (3)称重显示仪电源电压必须符合要求，如电压不稳，超出允许范围，则会

 

引起数字漂移。使用稳压电源。由于电子称重模块组成的称重系统便于实现

 

过程自动化称量，便于与计算机联网，因而在化工企业必将得到越来越广泛的应

 

用。

 

称重传感器绝缘不佳故障原因分析 

【摘要】称重传感器使用过程中经常遇到零点漂移、示值不稳、数据乱跳等问题，对问题产品进行检测，主要是Z6系列精度为“D1"C3称重传感器绝缘阻抗不合格。因此称重传感器在生产流转过程中必须对引起称重传感器绝缘不合格的各环节加强质量控制。

一、引言 

随着电子衡器行业飞速发展，衡器市场日趋壮大。各种地磅、汽车衡的使用也日趋广泛，但用户在使用过程中经常会遇到称重不准，数字显示仪示值不稳定，Z6系列精度为“D1"C3触摸称重传感器，出现跳数等故障现象。经过对问题产品检查，60%都是因为称重传感器绝缘不佳导致的，所以本文对造成绝缘不佳的原因及称重传感器生产制造中需注意的问题做进一步分析。

二、概述 

衡器厂家经常会收到用户抱怨，反映秤的零点漂移大、秤的满程漂移大、示值不稳定等现象，有些客户更换一只或多只称重传感器后即正常，对换下来的Z6系列精度为“D1"C3称重传感器进行各项指标的检查测试后发现，很多称重传感器绝缘不够或有时大时小的现象，本文对导致Z6系列精度为“D1"C3称重传感器绝缘不够的原因进行分析，以便生产中对关键点进行质量控制，提高称重传感器合格率。

 

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传感器安装要点如下：

1、安装传感器的底座安装面应平整、清洁，无任何油膜，胶膜等存在。安装底座本身应有足够的强度和刚性，一般要求高于传感器本身的强度和刚度。

2、称重传感器要轻拿轻放，尤其是由合金铝制作弹性体的小容量传感器，任何冲击、跌落，对其计量性能均可能造成极大损害。对于大容量的称重传感器，一般来说，它具有较大的自重，故而要求在搬运、安装时，尽可能使用适当的起吊设备（如手拉葫芦、电动葫芦等）。

3、每种称重传感器的加载方向都是确定的，而我们使用时，一定要在此方向上加载负荷。横向力、附加的弯矩、扭矩力应尽量避免。

4、水平调整：水平调整有两个方面的内容。一是单只传感器安装底座的安装平面要用水平仪调整水平，另一方面是指多个传感器的安装底座的安装面要尽量调整到一个水平面上（用水准仪），尤其是传感器数多于三个的称重系统中，更应注意这一点，这样做的主要目的是为了使各传感器所承受的负荷基本一致。

5、称重传感器周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板把传感器罩起来。这样可防止杂物玷污传感器及某些可动部分，而这种“沾污”往往会使可动部分运动不爽，而影响称量精度。

6、尽量采用有自动定位（复位）作用的结构配件，如球形轴承、关节轴承、定位紧固器等。他们可以防止某些横向力作用在传感器上。要说明的是：有些横向力并不是机械安装引起的，如热膨胀引起的横向力，风力引起的横向力，及某些容器类衡器上的搅拌器的振动引起的横向力即不是机械安装引起的。

7、某些衡器上有些必须接到秤体上的附件（如容器秤的输料管道等），我们应让他们在传感器加载主轴的方向上尽量柔软一些，以防止他们“吃掉”传感器的真实负荷合而引起误差。

8、传感器应采用铰合铜线（截面积约50mm2）形成电气旁路，以保护它们免受电焊电流或雷击造成的危害。

9、称重传感器虽然有一定的过载能力，但在称重系统安装过程中，仍应防止传感器的超载。要注意的是，即使是短时间的超载，也可能会造成传感器永久损坏。在安装过程中，若确有必要，可先用一个和传感器等高度的垫块代替传感器，到后，再把传感器换上。在正常工作时，传感器一般均应设置过载保护的机械结构件。

10、 系统有无运动不爽现象，可以用以下方法判别。即在秤台上加或减大约千分之一额定负荷看看称重显示仪是否有反映，有反映，说明可动部分未受“沾污”。

11、若用螺杆固定传感器，要求有一定的紧固力矩，而且螺杆应有一定的旋入螺纹深度。一般而言，固定螺杆因采用高强度螺杆。

12、传感器使用中，必须避免强烈的热辐射，尤其是单侧的强烈热辐射。

 

传感器常用分类：

   随着科技和生产的迅速发展，检测仪表和系统的种类不断增加，其分类方法也有很多种，工程上通常是按被测参量分类，一般可分为以下几类。1)电工量：电压、电流、电功率、电阻、电容、频率、磁场强度、磁通密度等。

2)热工量：温度、热量、流速、物位、液位、界面等。

3)机械量：位移、形状、加速度、噪声等。比热容、热流、热分布、压力、压差、真空度、流量、力、应力、力矩、重量、质量、转速、线速度、振动、

4)物性和成分量：气体成分、液体成分、固体成分：酸碱度、盐度、浓度、黏度、粒度、密度、相对密度(比重)等。

5)光学量：光强、光通量、光照度、辐射能量等。

6)状态量：颜色、透明度、磨损量、裂纹、缺陷、泄漏、表面质量等。

严格地说，状态量范围更广，但是有些状态量由于已按习惯归人热工量、机械量、成分量中，因此不再重复列出。

 

传感器技术常用分类：

     传感器是一门知识密集型技术，传感器的原理各种各样，它与许多学科有关，种类繁多，分类方法也很多，广泛采用的分类方法有如下几种：1)按照传感器的工作机理，可分为物理型、化学型、生物型等类型。2)从构成原理，可分为结构型和物性型两大类型。①结构型传感器是利用物理学中场的定律构成的，包括力场运动定律、电磁场电磁定律等。对于传感器而言，这种方程式也是其工作时的数学模型，这类传感器的特点是其性能与结构材料没有多大关系，如差动变压器。②物性型传感器是利用物质定律构成的，如欧姆定律等。物质定律是表示某些客观性质的法则，多数以物质本身的常数形式表示，代表了传感器的主要性能，因此，物性型传感器的性能随材料的不同而异，如光电管、半导体传感器等。3)按照物理原理，可分为c

 

 

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