木材浸渍罐是成套的真空压力设备，具备完善的设计以及使用经验

木材浸渍罐适用于木材的防腐阻燃、防虫蛀、防霉变、木材染色、木材优化、木材改性等木材优化加工处理

木材浸渍罐使用范围广，操作简单快捷，木材处理效果好，产品一致性高，设备安全可靠，节能环保，可以广泛地被木材人接受和认可。木材浸渍罐可以根据木材人的需求量身定制，设备规格，装载量，控制方式，设备压力，工艺要求都可以量身定制

木材压力浸注罐满细胞法就是使木材细胞中充满防腐剂溶液，使木材保留有量的防腐剂。这种方法适合于用水载型木材防腐剂来处理木材，也适用于用煤杂酚油来处理海港桩木、枕木等。

其操作过程可以分为5个阶段:

1、木材压力浸注罐前真空阶段:

将木材放入压力浸注罐中，关好罐门后，开启真空泵，向浸注罐抽真空(一般为-0.080～-0.095PA)，保持15分钟，以抽出木材细胞腔中的空气，使得木材容易被防腐剂浸注，并且减少在卸压时防腐剂反冲出来，保留较多的防腐剂在木材中。

2、木材压力浸注罐加防腐剂阶段:

在不关闭真空泵的情况下，即保持原有真空度的条件下，加入防腐剂溶液。如果在防腐剂加满压力浸注罐之前关掉真空泵，那么浸注罐中残留下来的空气，或由处理溶液产生的蒸气就被压缩到浸注罐的上部，那么当继续加防腐剂溶液时，这些气体就会充填材堆上部木材中在抽真空时被抽空了的空间，这样，就使这部分木材吸收较少数量的防腐剂溶液，造成同一批次处理的木材上下不均匀的结果。

3、木材防腐罐加压阶段:

当防腐剂加满压力浸注罐后，关闭真空泵，消除真空后，施加压力(可以用液压，也可以用空气压)，达到所需要的压力(一般为0.8～1.5MPA)保持一段时间(一般为2～6小时)直到所需要的防腐剂量已经深深的被压入木材中，或者到木材拒绝吸收防腐剂溶液之点为止。当加压阶段终了，排除压力时，由于被压缩在木材中的少量空气的膨胀作用，在加压阶段被木材吸收的防腐剂溶液有5～15％此时会从木材中反冲出来，回到压力浸注罐中

1、木材压力浸注罐排液阶段

在解除压力后，利用防腐剂溶液的重力作用，或用排液泵，将压力浸注罐中的防腐剂溶液返回到防腐剂溶液贮楷中。

5、压力浸注罐后真空阶段:

排尽防腐剂溶液后，关闭所有阀门，接通真空泵，开始后真空阶段。后真空的真空度可以和前真空一样(-0.080～-0.095MPA)，或稍低一些，保持10～30分钟。然后解除真空，放出在后真空阶段抽出的防腐剂溶液。打开罐门，取出经处理的木材，防腐处理已完成。