不锈钢酸洗钝化液

　　1、特点与用途：

　　本产品广泛用于石油化工、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成层以铬为主量的氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合的双重功效。

　　特点：无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果较好。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使寿命，提高产品附加值。

　　2、使用方法：

　　不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20－40分钟左右取出（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间，以去净氧化层为准），用水冲洗干即可（水冲洗时应确保工件表面无残留钝化液），对于较大设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法处理。备注：工作液性能随着清洗次数的不断增加而逐步减弱，故清洗时间也随之适当延长。(将本品用10%—20%的水稀释后使用，使用需先将工件表面油污去除干净)

　　效果：经本品处理后的设备光洁如新，保持本色。

　　产品标准：游离酸度（点）8.5+102总酸度1.29+102

　　清洗效果：钝化膜厚度：（A0）150-600自腐蚀电位：EC（MV/SCE）+202

　　孔腐蚀电位：EB(MV/SCE)+492

　　显微镜检测：钝化膜表面无锈斑，无孔蚀。检查手段：使用国际通用不锈钢蓝点检查液检查。

　　3、注意事项：

　　（1）、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。

　　（2）、槽液的添加及维护：定期清理槽中的杂物及残渣(防止杂物及残渣降低槽液浓度)，当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用。

　　4、废液处理：

　　废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。

　　5、注意事项：

　　操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品。3、皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗。4、所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。

　　包装规格25kg/桶保质期：（密封，放置阴暗处）三年