PCBA是由PCB、贴片元件及异型插件组成，广泛应用于车载GPS、手机、电源充电器等电子行业。传统PCBA板线路板是通过人工手动分板，应力大，板和零件易损坏。后期开发了V-CUT分板机，通过V槽进行直线分板，灵活性不强。

PCBA线路板分板机通过高速电主轴带动装夹在上面的铣刀进行高速旋转，实现无应力自动分割线路板。主要是根据设计路径（直线、圆弧、曲线），把整块PCBA线路板分成小板和板边。PCBA线路板分板机后端外配自动收板机，可建立一条无人智能化“PCBA线路板”分板一体化线，实现自动上板，分板和收板的作业目的。

PCBA线路板分板自动生产线主要有：上板机，在线分板机，自动下料机等设备，完成对PCBA线路板的上板、分板、下板和板边收集，支持产品追溯、上传MES系统、快速换线，自动上下料，无人化作业，达到提高生产效率及产品品质。

产品细节：

1.高速主轴：高速电主轴选用业界高端分板机广泛使用的进口主轴电机，该主轴转速高达（60000rpm/min）、使用寿命长、装卸方便、切割表面光滑无毛边。并配套原装的主轴变频器，让主轴电机使用寿命更长，切割力距更高，以及的温升效果。

2.视觉系统：高像素彩色CCD及大倍率镜头，可辅助程序示教及编辑模拟功能。自动MARK定位补正系统，提高切割精度，防止板未到位而误割坏基板，左右程序复制及切换机种更快捷。可选取读条码功能，实现1D/2D条码的读取并保存或上传，便于追溯及数字化管理。

3.载具定位：PCBA线路板实现高精度切割，具有防呆检查，线体性能稳定可靠。

产品特点：

1.移动速度：800mm/s。

2.前端对接产线，自动进板上料，自动分板，自动下料和板边收集，载具流出循环。

3.线体轨道式分板作业，左进右出，循环作业。

4.刀路可编程控制，可CAD导入刀路。

5.视觉系统自动校正识别MARK 点或光学点。

6.飞行相机结构（不同机种，治具高度不一致，即产品在不同的高度也可完成）

7.次生产时，治具由分板机回流轨道放入；上板机自动识别是否有板，有板则取出，无板则上料。

8.具有断刀自动检查和提示功能。

9. 线体轨道高度：进料端900mm(正负20mm可调），出料端900mm (正负20mm可调）;进料轨道宽度：80-250mm可调（可定制）。

10.上料机械手位置可调节，分板载具快速更换，便于快速换线。

11.WIN7 操作系统,数据上传内部系统。

12.配合产线作业，流向：从左到右。

13.具有板边收集盒放满后报警功能。

14.外配独立吸尘机，吸尘干净，保养方便。

15.气管颜色区分：红色-去工位、蓝色-回工位、主气管-白色透明。

产品参数：

　　识别系统

　　Mark点识别与校正:具备

　　CCD相机结构设计(行业领先):飞行相机结构(不同机种，冶具高度不一致，即产品在不同的高度也可完成)

　　机械系统

　　静电消除器:斯莱德

　　可加工PCB尺寸(MAX):L250mm*W150mm(可定制)

　　工装治具尺寸:L320*W250mm(可定制)

　　机台重复精度:± 0.02m

　　切割速度:0-100mm/s

　　可加工PCB厚度:0.5mm-3.0mm

　　是否有断刀侦测:具备

　　移动速度:1000mm/s

　　主轴:进口高速电主轴(20000-60000)RPM(选配：国产)

　　集尘方式:上集尘/下集尘

　　系统

　　操作系统:Microsoft Win7 系统

　　设备检测:开机自动检测功能

　　操作界面:图形化制作加工数据，所见即所得

　　信息化管理功能:支持MES信息化系统，实现设备与信息化管理无缝对接，开放以太网接口，并支持TCP/IP网络通信协议，及必要的相关软件、程序;免费开放BARCODE功能端口(标配)

　　其它参数

　　轨道输送方式:左进右出/右进左出

　　X、Y、Z轴驱动方式:AC伺服马达

　　设备外观颜色:喷涂RAL7035，细橘纹灰色

　　噪音:75正负5dB

　　使用者权限管理:多阶密码保护，可根据本厂职责划分，自由设定每阶工作内容

　　设备后续拓展功能:预留端口后续可实现机械手以实现其他功能进行作业(标配)