DGZ系列液压对辊造粒机是采用干法辊压工艺技术,主要靠压力进料加压方式,使物料强制通过两个相对旋转辊轮间隙,强制压缩成片块状,在辊压过程中,物料的实际密度能增大1.5-3倍,对含水量≤5%的粉状物料进行压缩成片或块状,从而达到颗粒强度要求。

液压对辊造粒机使颗粒强度达到要求后再经破碎整形,筛分工艺,使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料。主要适用于化肥原料(硫酸钾 ,钾肥,碳酸钙,硝酸钾,磷酸铵等);化工原料(抗氧剂,氧化锌,金属粉末,植物燃料等)以及环保材料的压缩造粒过程。

液压对辊造粒机的优点：节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施；无需另外添加粘合剂，国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。

液压对辊造粒机的优点：投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低；原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，硫酸钾等。