2.实验室及工业级至2500L的处理量均可；

3.极限负压0－－0.098Mpa，真空度保持度高；

 4.温度可控，精度±2℃，范围：0-300℃；

 5.低速捏合搅拌和高速分散于一体，同时进行；

 6.多种搅拌形式配置：麻花框、爪式、门框式、桨叶式、钩形等；

 7.出料方式：液压倾缸翻倒

 7.适用于各行业的液/液、固/液、膏体/膏体、粉/膏体以及物料密度、比例悬殊大、中高黏度(150万cp)的生产工艺中；如：电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂三元材料，镍钴铝酸锂、富锂材料、钛酸锂、磷酸铁锂）、电子电器，新型能源材料、高分子化合物、各种胶类，腻子、医药化妆品等

高效混合

集反应、混合、混炼、分散为一体的高效、多用途设备；釜内搅拌桨，在公转的同时也自转，使物料上下及四周流动，从而在很短时间内达到混合（混炼）效果，搅拌过程中无死角且效果是普通混合机的十几倍；

精密加工

搅拌桨铸造一次成型，桨与桨之间小达2mm、桨与底部间隙为1-4mm、桨与桶壁之间2-5mm；桶体内壁车床精加工，再经大型抛光机自动抛光，确保桨上的活动刮刀在旋转时，把釜体内壁上的物料完全挂掉；

精确温度

桶体带夹套，可实现加热或冷却或保温功能；釜体可电、油、水及蒸气循环加热，传动轴上有独特温度探测装置，与直接与物料接触，确保温度精确；

真空保压

机械密封、动态密封和O形密圈静密封，使得真空度可达-0.098MPa，并且真空度保持度高，确保搅拌过程中的特殊工况得到满足；

选配型强

多种搅拌形式供选择：单轴分散、单轴乳化、双麻花框搅拌、框式搅拌，桨叶式，螺带式，推进式，牛角式，钩形，碟式等；

操作灵活

控制面板：带电源指示灯、数显速度表与速度调节按钮，搅拌启动停止按钮，升降、急停按钮，射灯，真空装置，温度控制器、计时器等

安全系数高

温度控制系统、真空保压系统、电流过载保护系统、设备定位系统

自动化程度高

可PLC界面，转速，升降、抽真空、温度、实现集成控制，数据保存

高粘度搅拌机(20-300L

适合高粘度、高固含量物料的混合搅拌（几万到几十万厘泊），如胶粘剂，粘合剂，电池正负极浆料（磷酸铁锂、锰酸锂、钴酸锂、镍钴锰酸锂三元材料，镍钴铝酸锂、富锂材料、钛酸锂、磷酸铁锂）、电子电器、各种胶类，新型能源材料、高分子化合物、腻子、医药化妆品等。

常规选择双行星搅拌机、双轴搅拌机、同轴搅拌机、多功能搅拌机，搅拌形式的选择如：麻花，桨叶，框式，碟式，分散，乳化等一种和多种合理组合。

行星搅拌机通常包含两个搅拌桨叶和一个刮壁桨叶，两个行星搅拌桨叶绕公共轴沿容器壁运转的同时又围绕自身的轴心旋转，桨叶绕容器内壁旋转前进，不断带走容器壁上的物料，并将物料带向中间，运转一圈后，桨叶已经过了整个容器，3圈后大部分物料已被充分混合， 仅36圈后，全部物料就被完全混合均匀。

 DEMIX工程师根据具体物料，合理选择搅拌形式、真空度、温度选项。

产品特性

 1.集反应、混合、分散、乳化为一体的高效、多用途设备；

2.适用于物料密度、比例悬殊大、低中高黏度的生产工艺中；

3.多种搅拌形式供选择：单轴分散、单轴乳化、麻花框搅拌、框式搅拌，桨叶式，螺带式，推进式，牛角式，钩形，碟式等；单一或多种合理组合

4.机械密封和釜体之间的（梯形）软密封，使得真空度可达-0.098MPa，并且真空度保持度高；

5.容器定制成夹套形式，可实现加热或冷，温度控制在±5℃；

6.电器元件及核心部件均采用国际知名品牌；

7.特殊工艺条件，如防爆、耐高温、耐磨损、耐腐蚀等，可定制  .实际配置按物料特性和工艺需求做相应调整