注塑干燥的三大工艺

青岛中邦凌电器有限公司生产的安捷能节能干燥机，具有省电30％以上、表面温度低于40℃、干燥效率高、使用寿命长等特点，可以直接替代注塑机原来的普通料斗，为塑料制品企业降低成本、提升利润、提升产品品质、gai善车间环境温度。

为了生产出高质量的产品，塑料的干燥过程也是非常重要的。而选择合理的干燥技术有助于节约成本、降低能耗，而对干燥技术和成本的正确评估对于选择合适的干燥技术具有重要的意义。

对流式干燥

对于非吸湿性物料，可以使用热风干燥机进行干燥，如安捷能节能干燥机。因为水分只是被物料与水的界面张力松散地约束，易于去除。干燥原理是，利用风扇来吸收环境中的空气并将其加热到干燥特定物料所要求的温度，被加热后的空气经过干燥料斗，并通过对流的方式加热物料以除去水分。

真空干燥

目前，真空干燥也进入到塑料加工领域当中。这种连续操作型的机器由安装于旋转传送带上的三个腔体组成。在第yi腔体处，当胶粒被填满后，通入被加热至干燥温度的气体以加热胶粒。在气体出口处，当物料达到干燥温度时即被移至抽成真空的第er腔体中。由于真空降低了水的沸点，所以水分更容易变成水蒸汽被蒸发出来，因此，水分扩散过程被加速了。由于真空的存在，从而在胶粒内部与周围空气之间产生了更大的压力差。一般情况下，物料在第er腔体中的停留时间为20min-40min，而对于一些吸湿性较强的物料而言，zui多需要停留60min。zui后，物料被送到第三腔体，并由此被移出干燥器。在chu湿气体干燥和真空干燥中，加热塑料所消耗的能源是相同的，因为这两种方法是在同样的温度下进行。但是在真空干燥中，气体干燥本身并不需要消耗能源，但需要用能源来创造真空，创造真空所需的能耗与所干燥物料的量以及含水量有关。

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红外线干燥

干燥胶粒的另一种方法是红外线干燥工艺。在对流加热中，气体与胶粒之间、胶粒与胶粒之间以及胶粒内部的热导率都很低，因此热量的传导受到极大的xian制。与对流加热相比，在干燥过程中，除了环境空气和胶粒中水分的局部压力差以外，红外线干燥还有一个逆向的温度梯度。目前，红外线干燥过程已经被设计为转管模式，即顺着一只内壁有螺纹的转管，胶粒被输送和循环，在转管的中xin段有数个红外线加热器。