结构与原理

离心筛由不锈钢机体，门盖，进料导管，反冲水组件，背冲水嘴，旋转筛篮，主轴，传动组（三角带），电

机，集粉室，集渣室等组成。　　　设备运行工作时，薯类乳液由门盖上的进料导管进入旋转的锥形筛篮底

部，在离心力的作用下，乳液均匀地沿着筛面分布，并向大径方向运动。在锥形筛篮内，乳液表面受切线、法

线两个方向力的共同作用，沿内锥面做较复杂的曲线运动，甚至翻滚，直至到达锥形篮外缘，被离心力作用而

向四周溅射，落入集渣室。而淀粉颗粒直径小于筛网网眼或隙宽，在离心力和重力的作用下，透过网眼或缝

隙，一部分直接落入集粉室；另一部分向机体背壳溅射并沿着背壳下滑，后也落入集粉室。

由于锥形筛篮的前面和背面都设置了喷水的喷嘴，能够均匀地向筛篮喷洒稀释水，以将薯液中的淀粉颗粒冲

洗出来，同时喷水也能提高淀粉颗粒和细纤维（薯渣）的运动速度，促使粉、渣分离，充分提取淀粉。

安装、使用与维护

按工艺要求一般配备4台离心筛；即提取筛3台，细渣筛1台。

根据工艺布置图将设备分别安装于准确位置，设备安装位置的地面应保证基本水平，调整设备各方位水平后


用膨胀螺栓紧固，并按施工图及工艺布置图联接所有管道。

1、提取筛（提取单元）
除砂后的薯类乳液进入提取单元，提取单元由3台离心筛组成，包括纤维泵和淀粉乳液泵。经过3级筛分的纤维（薯渣）被来自主管道的工艺水和多级旋流站的细胞液以逆流方式清洗出去。

2、脱水细渣筛
经3级提取筛分离出的纤维（薯渣）被泵入脱水筛进行脱水，薯渣经排渣口输送至中转库房。从洗涤单元级出来的溢流进入细渣筛，筛分后再泵回洗涤单元。分离出的纤维被泵入脱水筛。

3、设备运行前的检查

⑴ 检查进料管末端均料器的位置。

⑵ 检查旋转筛篮的运行方向，当向筛篮正面看时，它的旋转方向