氨氮存在于许多工业废水中。高浓度氨氮废水是钢铁、炼油、化肥、无机化工、铁合金、玻璃制造、肉类加工、饲料生产等行业排放的高浓度氨氮废水。一些行业会产生氨氮污染物，如钢铁工业（副产品焦炭、锰铁生产、高炉）和肉类加工业，而另一些行业则利用高炉氨作为化工原料，如利用氨水制造消光液制造磨砂玻璃。此外，生鲜废水如皮革、孵化和动物粪便中氨氮的初始含量并不高，但由于废水中有机氮的脱氮，废水贮存过程中氨氮的浓度会迅速增加，不同类型工业废水中氨氮的浓度也会迅速变化，即使在同一行业的不同工厂的废水中也是如此。

氨氮废水的危害

这种污水中氨氮含量高，排入江河湖泊，对藻类的过度生长造成蕞大危害。城市污水、农业污水、食品等工业废水中含有大量的氮、磷和有机物。

氨氮的大量排放不仅造成水环境污染、富营养化和赤潮，而且造成工业废水处理回用工程中的水设备微生物繁殖，形成生物规模，堵塞管道和水设备，影响热交换。大量含有氨氮的污水排入河流和湖泊，造成自然水体富营养化，同时也给国内和工业用水的治理带来了巨大的困难。水体中含有大量氨氮，使水体产生富营养化效应，刺激和加速藻类、水生草类等水生植物的生长，导致水体生态平衡失衡。在水中硝化细菌的作用下，氨氮被氧化为亚硝酸盐和硝酸盐，1mg氨氮的总氧化量约为4.6mg溶解氧，这对水质的改善和保证非常不利，降低了水体的透明度，使阳光难以穿透水层，从而影响水中植物的光合作用，导致溶解氧的超饱和状态，使水下生物无法获得足够的阳光，影响其生存和繁殖。海水中溶解氧的过饱和和溶解氧的减少对水生动物有害，导致大量鱼类死亡，造成沿海水域赤潮。据报道，2009年沿中国沿海出现68个赤潮，累计面积14102平方公里，直接经济损失65亿元，比2008年增加6500万平方公里。氨氮污水对环境的影响已引起环境保护领域和世界各国的重视。目前，国内外对氨氮污水的研究主要集中在开发新型氨氮去除技术，以达到更好地处理氨氮的目的和环保的要求。

氨氮废水处理方法

对于高浓度氨氮废水，由于氨氮浓度高，物理和化学方法将不受限制，但不能将氨氮浓度降低到足够低的水平（如低于100mg/L）。高浓度的游离氨氮或亚硝酸盐氮可抑制生物反硝化作用。在实际应用中，采用生化组合的方法。在生物处理前，对高浓度氨氮废水进行物理化学处理。膜-生物反应器技术（MBR）是将膜分离技术与传统废水生物反应器有机结合形成的一种新型篙效的污水处理系统..MBR具有处理效率高、出水直接回用、占地面积小、剩余污泥少等优点。困难是保持膜的大通量并防止膜的泄漏。采用李红岩一体化膜生物反应器对高浓度氨氮废水的硝化特性进行了研究。结果表明，当原水氨氮浓度为2000mg/L，进水氨氦容积负荷为2.0kg/（m3·d）时，氨氮去除率可达99％以上，系统稳定。反应器内活性污泥比硝化速率半年内稳定在0.36/d左右。