SMS20A 焊接系统是用于喷流焊接系统的核心部件，包括无铅锡炉、高温焊料泵、氮气保护装置以及步进电机和驱动器。无铅锡炉采用钛合金坩埚、304 不锈钢外壳、内衬纳米微孔隔热材料、采用外热式加热装置，适用于各种无铅焊锡工作。

1、SHF20A 高温锡炉

外形尺寸（长×宽×高）： 385×330×213（mm）（不含外置装置）

坩埚内腔尺寸（长×宽×深）： 280×140×80（mm）

安装尺寸： 360×310×4-(Φ12H9×Φ8.5)（mm）

测温控温：预装 K 型热电偶，用于炉温监控和超温报警，可用于超温报警、对锡

炉起到保护作用。该热电偶安装于坩埚外侧，其测量温度与焊锡的测量温度存在一定误差，该热电偶也可用于焊锡测温及控温，但在温度设置时应考虑温差补偿。

2、高温焊料泵组成结构

（1）泵体组件：主体采用耐高温耐腐蚀特种金属材料制作，关键旋转密封零件使用优质石墨制作。

（2）K 型铠装热电偶：该热电偶直接插入熔融焊锡液面中，用于焊锡工作温度

测量和控制，插入深度为热电偶测量端距离泵体面板下平面为 62mm。

（3）液位探针：分为 2 组，用于控制锡炉中和焊锡液位，液位传感器插入深度为探针尖端距离泵体面板下平面为 19mm；液位传感器插入深度为探针尖端距离泵体面板下平面为 44mm。探针本体与锡炉安装部件之间绝缘。当探针与焊锡液面接触时输出零电位、不发出报警；当探针与焊锡液面脱离时，输出+点位、发出报警。

（4）STNEF5-7-55R0.75 喷嘴：是根据不同用户需求进行定制设计的非标配耗材，采用专用合金钢制作，经表面处理。

（5）电机冷却输气管：对步进电机和同步带进行风冷处理，防止电机温升过高。厂界压缩空气输入设备之前应加装减压阀和油水过滤器，输入设备后经过浮子式流量计调节控制流量，再用于冷却。

（6）氮气输气管：氮气供应至气体保护罩内，对焊接部位流动焊锡进行防氧化保护。输气管内安装加热体，对输入的氮气进行预热，并分别由 K 型包覆型热电偶进行测温和控温。氮气经由厂界气源输入之前应加装减压阀和油水过滤器，输入设备后经过浮子式流量计调节控制流量后输入氮气输气管。

（7）SMS10AG15-00 气体保护装置：在启动高温焊料泵和焊接时对流动的焊锡

进行氮气保护，减少焊锡氧化，保证焊接质量。