（1）SBS改性沥青乳化设备专用于SBS改性沥青的乳化生产，也可以用于其他各种沥青的乳化生产；

（2）水加热罐采用柴油燃烧器（导热油、天然气燃烧器）进行加热，内置加热盘管，罐体为普通碳钢，容积3500L，自动控温,此设备可以应用于独立的乳化沥青生产线；

（3）配置不锈钢换热器换出乳化沥青成品多余的热量，换热后的水温达到生产乳化沥青的标准，可以直接用于乳化沥青的生产。换热后的乳化沥青成品的温度是40-50℃，此温度保障了改性乳化沥青成品存储的稳定性，同时也能满足微表处施工、稀浆封层施工的拌合需求；

  (4）2个1200L壁厚3mm的304不锈钢材质的皂液罐，每个皂液罐都配置有单独的搅拌系统，罐体防腐,配置多级不锈钢皂液泵，使用防腐的流量计进行皂液流量计量；

（5）有电加热导热油系统对设备整体管道、胶体磨磨头及沥青泵进行加热；

（6）使用变频电机的变频器调控沥青流量；

（7）自制“内齿式”304不锈钢定转子结构,30千瓦，2950转高速电机的沥青胶体磨，磨体采用不锈钢精密铸造。改性乳化沥青的颗粒小于5微米的占百分之八十五；

（8）产量8-10吨/小时(可调）,可以应用于独立的SBS改性乳化沥青生产线；

（9）有独立的气动系统，配套使用气动阀，无需人工启动，操作简便、用人少、性能稳定、持久耐用；

（10）可以用于加工粘层油用SBS改性沥青乳化、微表处施工用SBS改性沥青乳化、高浓高粘乳化沥青等高要求的乳化沥青；

（11）整机配套沥青加热罐、乳化沥青成品罐单独应用于SBS乳化沥青生产，及各种改性沥青基防水涂料的生产，该设备吊装运输方便。


 

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