煤泥干燥工艺也就从含水30%左右的湿煤泥到含水量15%以内的干煤泥的干化过程，煤泥干燥设备结构和技术体系，煤泥干燥工艺分为蒸汽烘干煤泥设备的低温间接烘干工艺和燃煤和燃气烘干煤泥设备的高温热风直热式烘干工艺，煤泥干燥设备更直观的是工艺原理图和煤泥烘干视频。郑州鼎力大型煤泥干燥设备厂家定制生产，免费提供煤泥烘干机视频和工艺草图 。

    煤泥干燥工艺，干燥系统结构
1.导料区，湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分，物料在大导角的抄板抄动下，形不成粘结便被导入下一个工作区；

2.清扫区，湿煤泥在此区被抄板抄起构成料幕形态，物料落下时易构成粘结滚筒壁现象，在此区由于设备设计有清扫装置，清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料，在这个过程中，清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用，从而增加了热交换面积，进步了干燥速率；

3.倾斜扬料板区，湿煤泥在此区已呈低水分松散形态，物料在此区已不具有粘结现象，经过热交换后物料达到所要求的水分形态，进入后的出料区；

4.出料区，滚筒在此区不设抄板，物料在此区滚动滑行至排料口，完成整个干燥过程。
目前。
     煤泥干燥设备采用蒸汽烘干系统和高温热风烘干系统的工艺流程
      其一，蒸汽烘干煤泥设备技术
    所谓蒸汽烘干煤泥也就是通过烟道气、导热油、蒸汽等所有可利用余热对含水量在35%左右的煤泥进行快速脱水，且烘干过程中不会造成固体或废气污染，该种蒸汽烘干煤泥设备技术在环保性、节能性上都是更好的，也是目前市场更需要和追捧的。
      蒸汽烘干煤泥设备
    其二，燃气烘干煤泥设备技术
    燃气烘干煤泥设备技术也就是替代烧煤进行的供热方式，主要载体就是高效燃气燃烧机和煤气发生炉等，相比烧煤烘干机，燃气烘干煤泥设备不具有废渣和废气污染，更具有环保节能性，市场需求量持续增长。
    煤泥烘干机的工艺原理主要是湿煤泥通过打散喂料机输送至烘干滚筒，与高温热风直接进行热交换，强力蒸发水分，达到烘干含水要求后通过卸料器排出滚筒，尾气进入除尘系统进行净化处理，排入大气，完成烘干过程。
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     煤泥烘干设备参数表：www.dldry.com
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