鼓风机手动开关是非自复位开关，自动控制时应该把开关置于“自动”位置。

风机调速开关置于低速时风机在低速运转，高速时风机在高速运转，置于停止时风机停止运转。

当循环风机因为电路板或者继电器原因不能运转时，可以通过备用开关应急开启循环风机；此时只需把备用开关闭合风机就能运转，但是将失去电流电压异常保护；应急使用后及时排除控制器故障，让风机正常运行。

本产品使用新型的在密集烤房的冷风进风门中采用同步电机控制转动风叶，能在0~90°开启。并在任意角度保持稳定；转动风叶的面与边框的面搭接≥5毫米，没有缝隙，提高对冷风流量与流速的控制，进而提高对热风的温度控制和烟叶质量。

二、冷风门简介：

冷风门根据烤房或者烤箱能的温湿度和目标温湿度的比较，控制冷风门的角度，通过进风门排除湿度，使烤房或烤箱内的湿度控制在一定的范围内，更好的保证烘烤的质量。

冷、热风隔绝门一般安装于电厂锅炉炉空气预热器出口至磨煤机进口热风管道中，是用于隔断进磨煤机的热风。是锅炉的关键辅助设备。

密集烤房是烤烟生产中烘烤烟叶的专用设备。具有装烟密度大，使用风机进行强制通风和热风循环，平面、立面干球温差和湿球温差小，烟叶变黄、干燥均匀，烤后烟叶黄烟率高，烘烤时间短的特点，另外，还有温湿度自控系统辅助烘烤设备，操作方便，容易掌握，降低烘烤工作强度明显，节省烘烤用工等优点。密集烤房分气流上升式密集烤房和气流下降式密集烤房两种。两种密集烤房在烘烤烟叶的过程中，虽然气流不同，但仍具有较多的相似性。目前云南烟叶已进入成熟采收烘烤阶段，为确保提高烟叶烘烤质量，特提出密集烘烤操作技术要点，供各地烘烤烟叶参考。

　　一、提前检修烤房并烧火试炉，确保烘烤工作顺利开展

　　烟叶采收烘烤前，需对使用过的上年烤房进行散热管掏灰，更换石棉条，确保烧火旺，散热管检修盖板密封不漏烟，以后烘烤两炉次再掏灰一次；更换陈旧传感器纱布和对还可用的纱布用洗滴剂清洗，保证烘烤时传感器纱布吸水良好，测定数值真实可靠；对出现损坏的门窗、墙体和担烟梁等维护结构进行修复，提高烤房的保温、保湿性能。烤房检查修理后，对新旧烤房都要先起动运行，烧火试烤，检查控制控制器工作是否正常，散热器是否漏烟，助燃风机、循环风机和进风板的转动是否正常（注意风机不得反转），线路电压是否合理，附属设备发电机是否正常，若发现问题进行检修，确保设备工作正常。另外，还要备足燃油，才能保障烘烤工作顺利展开

烤前查看田间，合理计划采烟，统一采收标准，提高采收成熟度相似性

　　在烟叶采收前，到田间查看烟叶的成熟情况，认真估算需要采收的量，做好计划采收工作。每次进行烟叶采烟前，要到田间对采收人员进行现场培训，统一采收标准。采烟时要做到不多采、不少采、不漏采、不采生，缩小采收烟叶的成熟度差异（详见图2、图3、图4）

　　三、分类堆放，优化上竿，统计分配，对号装炕

　　1、严格分类编烟。先将采回来的烟叶按部位、大小和成熟度进行分类堆放，然后先编代表性强的大类烟叶（大小或成熟度），但在编烟的过程中，要剔除成熟好（小叶）和稍差（大叶）的烟叶，抛弃无烘烤价值的过熟叶、重病残叶、生叶和黑爆叶。之后再按成熟好或成熟稍差依次编烟，同时须剔除不同类型的可用烟叶和抛弃无烘烤价值的烟叶。编烟要做到同竿同质，同一成熟度，竿内密度均匀、竿与竿重相近（详见分类编烟组合图5）。

　　编装操作事项。在编烟、装烟的过程中，要轻拿、轻放，防止烟叶破损、阻断，降低烟叶质量。在运输和堆放烟叶时，要防止暴晒和过分挤压，尽可能减少擦伤、磨伤、破损和灼伤等有损烟叶质量的行为。