压力传感器通常由压力元件处理单元组成。按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和压传感器。

分类：

多传感器信息融合技术的基本原理就像人的脑综合处理信息的过程样，将各种传感器进行多层次、多空间的信息互补和优化组合处理，产生对观测环境的致性解释。在这个过程中要充分地利用多源数据进行合理支配与使用，而信息融合的目标则是基于各传感器获得的分离观测信息，通过对信息多别、多方面组合导出更多有用信息。这是利用了多个传感器相互协同操作的，而且也综合处理了其它信息源的数据来提高整个传感器的智能化。 

压力传感器是使用为广泛的种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、度高、温度特性好。随着MEMS技术的发展，半导体传感器向着微型化发展，而且其功耗小

扩散硅压力变送器

扩散硅压力变送器是把带隔离的硅压阻式压力元件封装于不锈钢壳体内制作而成。它能将感受到的液体或气体压力转换成的电信号对外输出，DATA-52系列扩散硅压力变送器广泛应用于供/排水、热力、石油、化工、冶金等工业过程现场测量和控制。

性能指标：

性能指标：

测量介质：液体或气体（对不锈钢壳体无腐蚀）

量程：0-10MPa

精度等：0.1%FS、0.5%FS（可选）

稳定性能：±0.05%FS/年；±0.1%FS/年

输出信号：RS485、4~20mA（可选）

过载能力：150%FS

零点温度系数：±0.01%FS/℃

满度温度系数：±0.02%FS/℃

防护等：IP68

环境温度：-10℃～80℃

存储温度：-40℃～85℃

供电电源：9V～36V DC；

结构材料：外壳：不锈钢1Cr18Ni9Ti

密封圈：氟橡胶

膜片：不锈钢316L

电缆：φ7.2mm聚酯电缆

半导体压电阻型

半导体压电阻抗扩散压力传感器是在薄片表面形成半导体变形压力，通过使薄片变形而产生压电阻抗，从而使阻抗的变化转换成电信号。

静电容量型

静电容量型压力传感器，是将玻璃的固定和硅的可动相对而形成电容，将通过使可动变形所产生的静电容量的变化转换成电气信号。 （E8Y的动作原理便是静电容量方式，其他机种采用半导体方式）。

接线方法：

传感器的接线向是客户采购过程咨询得多的问题之，很多客户都不知道传感器如何连线，其实各种传感器的接线方式基本都是样的，压力传感器般有两线制、三线制、四线制，有的还有五线制的。

压力传感器两线制比较简单，般客户都知道怎么接线，根线连接电源正，另个线也就是信号线经过仪器连接到电源，这种是简单的，压力传感器三线制是在两线制基础上加了个线，这根线直接连接到电源的负，较两线制麻烦点。四线制压力传感器肯定是两个电源输入端，另外两个是信号输出端。四线制的多半是电压输出而不是4~20mA输出，4~20mA的叫压力变送器，多数做成两线制的。压力传感器的信号输出有些是没有经过放的，满量程输出只有几十毫伏，而有些压力传感器在内部有电路，满量程输出为0~2V。于怎么接到显示仪表，要看仪表的量程，如果有和输出信号相适应的档位，就可以直接测量，否则要加信号调整电路。五线制压力传感器与四线制相差，市面上五线制的传感器也比较少。

工作原理：

1、压阻式压力传感器

电阻应变片是压阻式应变传感器的主要组成部分之。金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。

2、陶瓷压力传感器

陶瓷压力传感器基于压阻效应，压力直接作用在陶瓷膜片的表面，使膜片产生微小的形变，厚膜电阻印刷在陶瓷膜片的背面，连接成个惠斯通电桥，由于压敏电阻的压阻效应，使电桥产生个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号，信号根据压力量程的不同标定为2.0/3.0/3等，可以和应变式传感器相兼容。

扩散硅压力传感器

扩散硅压力传感器工作原理也是基于压阻效应，利用压阻效应原理，被测介质的压力直接作用于传感器的膜片上(不锈钢或陶瓷)，使膜片产生与介质压力成正比的微位移，使传感器的电阻值发生变化，利用电子线路这变化，并转换输出个对应于这压力的测量信号

应用域：

压力传感器主要应用于：增压缸、增压器、气液增压缸、气液增压器、压力机，压缩机，空调制冷设备等。

1、应用于液压

压力传感器在液压中主要是来完成力的闭环控制。当控制阀芯突然移动时，在短的时间内会形成几倍于工作压力的尖峰压力。在典型的行走机械和工业液压中，如果设计时没有考虑到这样的工况，任何压力传感器很快就会被破坏。需要使用抗冲击的压力传感器，压力传感器实现抗冲击主要有2种方法，种是换应变式芯片，另种方法是外接盘管，般在液压中采用种方法，主要是因为安装方便。此外还有个原因是压力传感器还要承受来自液压泵不间断的压力脉动。