用耐磨电焊条堆焊在砖机螺旋绞刀的磨损部位,已被许多砖厂认同是项简便易行,降耗节支的有效措施。但各厂的使用效果并不完全样，除焊条本身的质量外，操作方法是主要原因。 螺旋绞刀在排挤泥料时，产生滑动。因此要求绞刀的推进表面应光洁，才能减小阻力。所以,如果次就同时在所有的绞刀表面上都堆焊耐磨焊条,必将因其表面粗糙,阻力大增,泥条挤不出来,泥缸严重发烧,无法生产。其实,砖机上的各节螺旋绞刀磨损并不样,挤出泥料的节比只承担和输送泥料任务的尾节的磨损要大五?六倍！就是同节绞刀，其各部的磨损也相差大:绞刀叶片正面要推挤泥料，磨损大；而叶片的背面，几乎不受什么压力，磨损小；叶片的棱边，不仅线速度高，而且要与泥缸内壁粘附的泥料强烈摩擦，磨损量大；而绞刀轴套的直径只有叶片外缘直径的三分之，磨损量也只有它的三分之；至于节绞刀的副叶，由于肩负切开和挤出泥料的双重任务，全身受磨损量就更大。我们在作耐磨层的堆焊时，应该是边棱部分厚，可达5mm。