硅碳棒从形状上主要有直角硅碳棒，u型硅碳棒，等直径硅碳棒，大头棒/粗端式硅碳棒，H型、h型、螺纹型、门型等硅碳棒，主要由高品质绿色碳化硅经高温烧结而成，登封市明辉高温元件有限公司一家生产、销售高温电热元件硅碳棒、硅钼棒的企业，欢迎咨询订购。

硅碳棒使用注意事项

①、为了使每支硅碳棒都能处于正常而理想的工作状态，安装对整批硅碳棒测定其电阻值，将其分类，电阻值相近的装在同一调整区，使之工作电阻相近。

 ②、为了检验每支硅碳棒电热元件是否良好工作，通电试验时可用钳形电流表逐一测定电流。同一区域在相等的电压下要求电流相近，偏差不超出百分之10，如果个别电流太大就说明阻值太小。如果电流太小，不是阻值太大就是管脚按触不良。如果没有电流可能是硅碳棒电热元件已断裂，应进一步检查更换。

③、窑炉气体内含有大量硫、钠、硼等氧化物，会与硅碳棒起强烈反应，几天之内就会使整个棒体发胖而损坏。使用硅碳棒发热体时，料道 须与工作池火焰空间完全分隔。一般料道中因挥发含量低，对其影响甚小。

 ⑤、在窑炉中使用硅碳棒，炉内 温度可达为1500℃。碳化硅加热元件的寿命一般为3～4个月， 有时达到6～8个月。

 ⑥、料道中使用的硅碳棒，为了延长硅碳棒加热元件的寿命。可改进料道上部结构，用挡砖将料道与工作池隔开,严格控制料道气氛。

 ⑦、减少使用温度的影响。碳化硅元件的老化速度与使用温度成正比，使用温度越高，老化越快，其寿命越短。

  ⑧、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。

  ⑨、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值变大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围;对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V(V是指硅碳棒元件初期使用的电压)。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。

  ⑩、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、应避免采用多支串联。

⑪、硅碳棒碎片落入玻璃液中会造成气泡，这是由于碳化硅有强还原作用，会与溶解于玻璃液中的气体和玻璃组分起化学反应。因此残缺的硅碳棒碎片 须设法取出，但一般情况下碳化硅棒只会断裂不会破碎。