1.升温阶段

在保证铝箔袋装袋膜坯不受蒸汽伤害的情况下，应尽可能减少升温时间，蒸汽连续对称送入维修室1~1.5小时即可。

2.铝箔袋恒温阶段。

温度控制是提高坯体凝结和水热成型抗压强度的关键环节。随着控温时间的增加，水合物聚集越来越多，抗压强度提高越来越快。但是经过定时间的温度控制后，抗压强度的进步在开始是非常缓慢的。不同的原料，不同的生产工艺，生产出来的加气块坯体往往有很好的温度控制时间，对应两者之间的相关性。比如在96~100℃的冷湿标准下，春秋两季控温时间为8小时，夏季为7小时，冬季为10小时。当总产量较大，养护室室内空间不足时，应打开养护室的门，选择快速降温，会在PE拉伸缠绕膜的蒙皮内形成温差原位应力，使表面产生拉伸，容易产生微裂纹。所以必须控制降温速率，每30分钟降温速率不能超过10℃；养护室外温差不得超过30℃，成品隔氧铝箔袋装袋可离开房间。

3.冷却过程对热封强度的影响。

铝箔袋冷藏的全过程是指喷墨打印机在定的工作压力下包装印刷，熔化热封后的焊接在较低的温度下展开成型。热封工作压力不足、冷却循环水循环系统不畅、水循环系统不足、温度过高或制冷不及时等。所有这些都会导致制冷效果不佳，从而形成包装打印机的巡回热封抗压强度降低，这将继续危及焊接外观的平整度。