一．概述：火锅底料灌装封口机是为杯装、盒装、碗装容器封口设计的包装设备。可自动落碗（碗要符合落杯要求）→自动灌装牛油→自动灌装火锅底料→自动打码→自动校膜→自动封口一→自动封口二→自动切膜→自动成品输出等众多功能于一体。具有操作简便,性能稳定,易于维护保养.既可以单机使用,也可接入生产流水线使用。该机采自动程序控制，造型美观，结构合理，功能齐全，操作简便，符合国家卫生法的要求，满足标准经、规模化生产。性能稳定、生产效率高，易操作。

二．设备基本结构：

1、机架部分：

1.1.全机采用304不锈钢方管整体机架焊接而成；

1.2.电机箱头架板采用铁板焊接而成，外包不锈钢；

1.3.接触地面有可移动方向轮和定位装置；

1.4.整机框架一体式焊接而成。

2、模具部分：

2.1.模板按一出4口单排设计；

2.2.按需方样品加工模板，按需方样品膜排列模板；

2.3.不锈铝采用特殊加工工艺铸造而成，防腐耐盐造价高，维护成本低。

3、灌装系统：

3.5.1由物料箱，出液管，活塞三通阀，灌装嘴，换向阀，进液阀等组成，采用活塞式定量灌装，灌装量精准并可调节，灌装量采用电缸控制，可触摸屏调节灌装量；

3.5.2.灌装系统均为304不锈钢，可耐高温，，灌装量为200-500克（灌装物料符合甲乙双方当初约定的标准，）灌装误差为±1克。

3.5.3.灌装带自动接料装置，无滴漏，灌装料桶保温并搅拌跟液位，料筒容量为150L-200升，（客户自备上料装置）

4、打码部分：

4.1.采用气动式色带热打码机，打码温度可调。

5、校膜部分：

5.1.光电眼跟踪自动纠正膜图案与杯口对正。

6、封口部位：

6.1.采用恒温（智能温控）热压封口，封口压力可调。

6.2.二次封口，一次预封，二次加封，确保封口更牢固。

6.3.封头材质为铜，底部有托板装置。

6.4.每个封口单独温控，方便温度调节及故障查询。

8、切膜系统：

8.1.采用一次成型剪切刀制作，恒温冷切，切边整齐，废边小，

8.2.切边带易撕口设计，方便撕开。

9、出碗系统：

9.1.采用机械式自动出盒，效率高，维护成本低。

10、传动系统：

10.1.电机、减速机、模板等组成，高性能减速器；

10.2.链条采用按GB/T1243标准加工的10A-1或12A-1短节距精密滚子不锈钢加厚链条；

10.3.不锈钢链轮轴及轴承和底座，绿色PE导轨。传动平移，冲击力小，走位准确；

10.4.采用不锈钢轴承及不锈锈钢轴承座；

三．设备技术参数：

1，生产能力：4联碗装包装机空机稳定运行速度为3000碗/小时(速度可调)；

2，模具模板形状：4联碗每次走单排4孔模板；

3，气压耗气量：>0.6-0.8MPa,  1.5m3；

4，电源电压：380V，50HZ；

5，总功率：4联为8kw；

6，设备尺寸：4联碗为约：4200*1100*1900mm

7，设备重量：1500kg