1. 应知参数

① 原料情况

状态：形状、颗粒大小；

初水份：干基水份=  湿基水份=

一般情况下初水份是指湿基水份。

② 烘干系统

气流干燥系统：颗粒较小或水份较小；

回转滚筒干燥系统：颗粒较大或水份较大（30%以上）；

③ 成品要求

终水份要求；

④ 进风温度情况

气流干燥：木屑类的进风温度控制在180℃-200℃，以180℃为基准，水份在30%-40%或以上，温度可以控制在180℃以上；

回转滚筒干燥：水份较高时（30%-40%或以上）温度可控制在200℃以上（木屑类）；

              低水份类温度可控制在160℃以下；

注意：设计时，气流干燥和回转滚筒干燥系统在干燥木屑类物料时进风温度可控制在200℃，木塑行业中的木粉不得超过180℃。

⑤ 出风温度

终水份在10%以上，回转滚筒干燥系统控制在60℃，气流干燥系统控制在80℃；

终水份在5%下，回转滚筒干燥系统控制在70℃，气流干燥系统控制在90℃；

2. 计算

① 蒸发量计算（单位：kg/h）

   型号按蒸发量选

   蒸发量=-产量         产量单位：kg/h

② 系统风量

系统风量=        选用鼓风机；

③ 回转滚筒干燥系统

   直径=*2        风速为1.5m/s左右，一般取中间值；按引风机风量计算。

   长度=直径*(6-10)倍

气流干燥系统

   直径=*2        风速为16-20m/s，一般取中间值；

   长度=直径*(60-100)倍

④ 热源计算（单位：kCa）

   热量=系统风量*0.25*（进风温度-20℃）

                     0.25——空气热焓       20℃——常年平均温度

配套热风炉可选用型号（单位：万kCa）：

10、15、20、30、40、60、80、90、120、240；

煤耗（单位：kg）：

                        70%——效率

油耗（单位：kg）：

                       90%——效率

电耗：

   功率=

生物质燃料：

3. 工艺流程

鼓风机     热风炉      干燥机      旋风分离器      布袋除尘器      引风机

4. 风机选用

根据系统风量、系统阻力；

① 风量

鼓风机：间接式加热烘干，鼓风机风量等于系统风量（小应达80%系统风量）；直接加热烘干，鼓风机风量等于系统风量的1/3（即为助燃风机）全压在1000-2000。

引风机：取系统风量风量的1.3倍。

② 风机全压

引风机需克服全部阻力，气流烘干全压在5500Pa以上；鼓风机需克服热风炉到干燥机的阻力，全压在2000Pa左右。

滚筒烘干引风机全压，没有布袋除尘器在3000Pa以上，有布袋除尘器在5000 Pa以上。

鼓风机的风量为系统引风机的0.7倍，全压在2000Pa以上；

引烟风机的风量为鼓风机的1/3，全压可以不考虑；

电加热的鼓风机为系统引风机的0.7倍，风压在1500 Pa左右

连接风管：风管中的风速小于20m/s,风量以引风机为准。

直径=*2

间接加热：成品为木粉，饲料颗粒

直接加热：成品为燃烧颗粒

电加热不需要鼓风机,电加热炉的选用按功率，得出数值应圆整为3的倍数。