ISG型单级管道离心泵
 

一、ISG型单级管道离心泵主要用途

　　1、ISG型单级管道离心泵，供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离输送、暖通制冷循环、浴室等冷暖水循环增压及设备配套，使用温度T<80℃。

　　2、IRG（GRG）型立式热水（高温）循环泵广泛适用于：能源、冶金、化工、纺织、造纸，以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采用暖系统循环用泵，IRG型使用温度T<120℃，珀GRG型使用温度T<240℃。

　　3、IHG型立式管道化工泵，供输送不含固体颗粒，具有腐蚀性，粘度类似于水的液体，适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品制药和合成纤维等部门，使用温度为20℃~+120℃。

    4、YG型立式管道油泵，供输送汽油、煤油、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20℃~+120℃。

    5、ISGD型立式低转速离心泵适用于要求环境噪音比较低的场合及空调循环等。

 

二、ISG型单级管道离心泵工作条件

　　1、吸入压力≤1． 0MPa，或泵系统工作压力≤1．6MPa，即泵吸入口压力+泵扬程≤1．6MPa，泵静压试验压力为2．5MPa，订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1．6MPa时应在订货时另行提出，以便在制造时泵的过流部分和联接部分采用铸钢材料。 

　　2、环境温度<40℃，相对湿度<95％。

　　3、所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0．1％，粒度<0．2mm。 

注：如使用介质为带有细小颗粒，请在订货时说明，以便厂家采用耐磨式机械密封。

 

三、ISG型单级管道离心泵型号意义

　　ISG型单级管道离心泵

　　例如：ISG100-160（I）AB

　　ISG-立式离心泵

　　100-泵进、出口直径（mm）

　　160-叶轮名义直径（mm）

　　I-流量分类

    AB-叶轮经、二次切割
四、ISG型单级管道离心泵常见故障及排除方法

故障现象
 故 障 原 因
 排 除 方 法
 
1、离心泵不出水
 a、进出口阀门未打开，进出管路堵塞，流道叶轮堵塞。
b、电机运行方向不对，电机缺相转速很慢。C、吸入管漏气。
d、泵没灌满液体，泵腔内有空气。
e、进口供水不足，吸程过高，底阀漏水。
f、管路阻力过大，泵选型不当。
 a、检查，去除堵塞物。
b、调整电机方向，紧固电机接线。
C、拧紧各密封面，排除漏气。
d、灌满液体并打开排气阀，排尽空气。
e、停机，检查、调整（并网自来水管或带吸程使用易出现此现象）。
f、减少管路弯道，重新选泵。
 
2、离心泵流量不足
 a、先按1．原因检查。
b、管道、泵流道叶轮部分堵塞，水垢陈积，阀门开度不足。
C、电压偏低。
d、叶轮磨损。
 a、先按1．排除。
b、去除堵塞物，重新调整阀门开度。
C、稳压。
d、更换叶轮。
 
3、离心泵功率过大
 a、超过额定流量使用。
b、吸程过高。
C、泵轴承磨损。
 a、调节流量，关小出口阀门。
b、降低。
C、更换轴承。
 
4、离心泵杂音振动
 a、管路支撑不稳。
b、液体混有气体。
C、产生汽蚀。
d、轴承损坏。
e、电机超载发热运行。
 a、稳固管路。
b、提高吸入压力排气。
C、降低真空度。
d、更换轴承。
e、调整按5。
 
5、离心泵电机发热
 a、流量过大，超载运行。
b、碰擦。
C、电机轴承损坏。
d、电压不足。
 a、关小出口阀。
b、检查排除。
C、更换轴承。
d、稳压。
 
6、离心泵漏水
 a、机械密封磨损。
b、泵体有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安装螺栓松懈。
 a、更换。
b、焊补或更换。
C、修整。
d、紧固。
 

 

五、ISG型单级管道离心泵维护保养
1、进水管路必须高度密封。
2、禁止离心泵在汽蚀状态下长期运行。．
3、禁止离心泵在大流量运行时，电机超电流长期运行。
4、定时检查泵运行中电机电流值，尽量使泵能在标准下工作。
5、离心泵在运行过程中应有专人看管，以免发生意外。
6、离心泵每运行500小时应对轴承进行加油。电机功率大于11kW配有加油装置，可用高压油枪直接注入，以保证轴承润滑优良。
7、离心泵进行长期运行后，由于机械磨损，使机组噪声及振动增大时，应停车检查，必要时可更换易损零件及轴承，机组大修期一般为一年。