产品介绍
样品制备
价 格：￥电议
型 号：Multiwave 3000
产品完善度：
生产地：其他访问量：350次
发布日期：2009/11/2 0:00:00
更新日期：2009/7/24 9:53:40
详细内容
内置强制空气冷却系统，专利气道式设计
独特的专利气道设计（美国专利号：5345066）提供了高效的热量传递，并保证在消解完成后数分钟内快速冷却消解管，避免接触高温带压转子，提高了消解管的使用寿命。
工业标准的整机设计，镀PTFE炉腔
采用耐久型工业级的制造材料，多层PTFE涂层有效地保护了66升不锈钢炉腔，保证了的防腐能力。
多重安全保护设计，严格的安全认证证书
反应控制的先进传感器技术以及许多主动和被动安全措施树立了微波设备安全标准。带互锁装置的抗冲击安全门，在泄压后重新密闭；多重过压保护装置；唯一获得ETL和GS双安全认证的微波制样设备。
智能程序控制系统，实现数据完整记录。
内置Motorola 68xxx-高性能微处理器，带有全面的经过验证的数据库，可直接使用的US-EPA、ASTM等各种样品的程序。多可存储600个方法，可根据需要修改或新建自己的方法。工作参数和在线数据一目了然。数据记录一键完成，可直接将数据传送到打印机或电脑中。
超强的微波制样系统
卓越的模块化设，真正的一机多能
无论你是需要湿法消解、浸提、有机萃取、蒸发浓缩以及微波氧燃、微波紫外消解、蛋白水解特殊应用，系统附件的兼容性是你很容易根据需要定制特定的配置。
双磁控管1400W微波输出功率，全程非脉冲微波功率输出方式
智能的波导设计、磁控管内置温度感应器、微波功率软启动电子元件等创新技术的采用，不仅对磁控管提供了的保护，延长了磁控管的使用寿命，还避免了采用微波屏蔽装置对微波场的干扰，保证了高度均匀微波场。
无线温度和压力传感器设计，主动式压力监控
反应温度的精确控制使实验结果具有很好的再现性。Multiwave 3000提供双温度控制方法：参比管浸入
式精确温度/压力探头和红外温度温度传感器。测定数据无线发送到主机，避免了腐蚀性环境下的连线和接口。主动控制消解管内压力升高速度（设定范围0.1-0.8 bar/秒）。
一． 微波消解：
高性能消解灌
反应罐是任何消解系统得核心，关系到样品制备的成败。Multiwave 3000可以配置各种消解罐和转子，它
们具有非常出色的模块化和互换性。MF100中压消解罐升级到HF100 高压消解罐只需更换陶瓷护套管，高压消解管只需更换密封盖就可以升级为XF100超高压消解罐。MF100和HF100消解罐更换相应密封盖就可以变为萃取罐，具有无可比拟的灵活性。对微波无吸收的陶瓷复合材质护套管和PTFE-TFM或PFA内衬管绝大多数的消解应用可以完成。陶瓷具有优良的耐温耐压性能的同时，氟塑料保证了化学惰性。高纯石英消解管适合于那些要求同时温度和压力的消解任务。
简易化操作，无需任何工具
消解罐的设计确保了操作的便利，手动即可快速完成密封形成和消解罐组装；通用参比罐设计，无需专门的反应管用于传感器安装，组装快速简单，无需专门工具。
全密闭消解设计，耐久性金属防爆膜
16位转子和8位转子的消解管采用化学稳定性很高的TFM材质的唇形密封，48位转子的消解管是采用新设计的锥形密封技术，全过程无泄压操作，不会损失挥发性元素；密封上使用耐久性金属安全膜，高过压耐受范围，就是在特殊反应条件下也保证工作正常
独特气道式冷却设计，保证高效样品处理
专利的气道冷却设计，在消解过程中带走多余热量，防止局部过热，提高了消解管得使用寿命；消解完成后自动启动高效冷却，15分钟达到40C以下温度，极大地缩短整个过程的时间，既加快了每个工作的速度，也保证了高样品处理量，同时也避免了带压操作。
消解管单独测试证明，严格质量保证
所有消解管出厂时都经过耐压测试，每个消解罐都带有单独压力测定证书。
全密封消解转子
为了满足不断增长的对于高处理量的要求，Anton Paar推出了48位中压转子，极大地提高了样品
制备的速度。而16位转子是为了满足高处理量和高消解性能的要求，适合于绝大多数的样品，工作压力和温度可以达到40 bar 和240 °C.8位转子可以达到的消解要求，它的超高温超高压的消解条件使那些很难消解的样品转变为澄清溶液。自带压力传感器实现对所有8个消解罐的连续的压力监控，保证了对反应安全而精确的控制。
| 转子 | 48MF50中压转子 | 16MF100中压转子 | 16HF100高压转子 | 8SXF100超高压转子 | 8SXQ80超高压转子 | ||
| 样品管位数 | 48 | 16 | 16 | 8 | 8 | ||
| 反应控制 | 4参比管温度压力传感器（选配） 4所有位置红外测温（选配） | | 4自带8位压力控制 4所有位置红外测温（选配） 4参比管温度传感器（选配） | ||||
| 反应管 | MF50 | MF100 | HF100 | XF100 | XQ80 | ||
| 内衬管材质 | PFA | PTFE-TFM | PTFE-TFM | PTFE-TFM | 超纯石英 | ||
| 压力套管 | PEEK | PEEK | 陶瓷 | 陶瓷 | 超纯石英 | ||
| 反应管体积 | 50 mL | 100 mL | 100 mL | 100 mL | 80 mL | ||
| 工作压力 | 20 bar (290 psi) | 20 bar (290 psi) | 40 bar (580 psi) | 60 bar (870 psi) | 80 bar (1160 psi) | ||
| 防爆膜压力 | 30 bar (435 psi) | 70 bar (1000 psi) | 70 bar (1000 psi) | 120 bar (1740 psi) | 120 bar (1740 psi) | ||
| 耐压 | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | 140 bar (2000 psi) | ||
| 工作温度 | 200 °C（@20 bar） | 200 °C（@20 bar） | 240 °C（@40 bar） | 260 °C（@60 bar） | 300 °C（@80 bar） | ||
| 耐温 | 250 °C | 300 °C | 300 °C | 300 °C | 450 °C | ||
| 耐HF | 是 | 是 | 是 | 是 | 否 | ||
| 典型应用 | 水、污水、淤泥、植物材料、土壤、沉积物、US-EPA方法、生物材料 | 食物样品、污染土壤、金属、合金、地质材料、玻璃、石英 | 混合垃圾、半导体、陶瓷、矿石、灰烬、炉渣、耐火材料 高脂食品、塑料、纤维、油、脂、煤、药品、化学品 | ||||
独特的传感器技术
微波加热过程中的详细的压力和温度信息，对于分析的再现性和质量具有十分重要的意义。同时为了保证设备的安全操作，必须将温度和压力控制在相应的范围内。Multiwave 3000独创的无线传感器技术，传感器的信号通过光学传送方式发送到控制系统，无需电源或机械连接。传感器的安装简单无需任何工具。专利的温度压力传感器（USP No. 5601745）技术通过参比罐的实现了精确的反应控制。这种浸入式的温度计外有一个耐磨耐腐的蓝宝石套管，直接测定溶液温度，而测压传感器与样品没有直接接触。温度范围0-300 °C，温度精度：±1 °C，压力范围：0-86 bar(1250 psi)。
外置式的红外IR温度可以检测每个反应罐底部的温度。温度范围：20-400 °C。
8位转子带有专利的液压系统（USP No.5637803）可以同时检测所有反应罐的压力。精确的温度控制是通过压力或升压快的反应罐来实现的。为防止放热反应，控制压力升高速度十分关键。如果压力增加速度超出了设定的值，微波功率自动降低。
温度校正附件
为了提高消解结果的准确性，可以对红外传感器或浸入式温度计进行检查和校正，符合GLP等质量控制要求。
二． 微波萃取：
唯一获欧洲GS安全认证的微波有机萃取系统
微波萃取—唯一获欧洲GS安全认证的微波有机萃取系16SOLV有机萃取转子将Multiwave 3000的功能从无机样品制备到延伸到有机样品制备。微波辅助萃取可以取代缓
慢而费力的传统提取方法。
微波萃取可以在15-30分钟内完成环境或食品中PCBs、PAHs、烃类的萃取，或分析前的衍生反应，或进行高分子材料萃取。为HPLC或GC等分析方法提供快速的样品前处理。
消解/萃取双功能配置，只要简单更换一下螺盖就可以实现消解和萃取功能之间互换。
微波萃取的优点：
1. 可以极大地降低萃取时间
2. 溶剂的消耗减低到极点
3. 可同时完成16个样品的处理
4. 符合US-EPA和ASTM 的方法
5. 消解罐完全密封、操作简单
6. 的安全标准，GS和ETL双安全证书
7. 密闭容器萃取有温度和压力控制，15分钟至30分钟内完成
8. 磁力搅拌提高回收率
辅助加热块
尽管非极性试剂不能有效吸收微波能量，辅助加热块利用高度热耦合效应实现对萃取过程的快速加热，惰性、稳定、可反复使用的材质，不会污染样品
特殊应用更强
微波-氧燃烧
微波氧燃烧法是一种全新的制样方法，可用于所有可燃性固体样品，例如木材、纸张、煤炭、食品、塑料。在燃烧过程中会释放出挥发性的卤素或某些金属，吸收溶液收集这些元素离子，然后就可以进行离子色谱或原子分光谱分析。所以，选配有关附件后，Multiwave3000微波消解系统将可以进行氧燃烧制样，可以取代钢瓶氧弹法，操作简单方便。
微波-UV消解
对于有机质含量很高的液体样品的痕量元素测定，微波辅助紫外消解法是一个非常有效的方法,可用于工业和城市废水、地下水、地表水、污水、体液、动植物组织和饮料等液体样品。在消解管内放入微波激发紫外灯，可以同时实现酸消解和紫外消解，极大地降低溶解有机碳（DOC）对原子吸收或伏安法测定的干扰。
工作参数：
温度： 250-280 °C
压力： 80 bar
DOC： 5000-7500 mg/L
平均消解时间： 30 分钟
微波蛋白水解
蛋白液相或气相水解是一个样品制备和结构分析的标准过程。微波蛋白水解方法可以将传统加热方法几个小时的过程缩短为1小时以内。Anton Paar的微波蛋白水解采用密闭消解技术，可以分析毫克到克级样品，可充入惰性气体，并有精确的反应温度/压力控制。
HPA-S高温高压消解仪
HPA-S的工作原理：样品和酸装入密闭样品管中，将样品管放入压力腔内，压力腔充入高达130 bar 压力氮气，然后通过程序加热到320 °C，利用高温高压实现样品的彻底消解。
湿法化学压力消解作为一个多能高效的样品制备方法，是AAS，ICP-OES，ICP-MS或伏安法等元素测定的重要前处理步骤。早在1865年，Carius就提出了成功酸消解的关键要素：合适的试剂，高温，恰当的容器。HPA-S与常规的马弗炉灰化仪不同，它是高温高压条件下湿法化学样品制备设备，采用密封高温酸消解，具有消解彻底、无挥发损失等优点。
HPA-S 高压湿法灰解是国际公认的参考方法，在许多公开发表的文献中，HPA-S 也被当作具有系统性误差的完全消解的标准。应用领域包括食品、医学、制药、材料、环境、伏安分析、地质化学、化学工业、石化等。
HPA-S 高温高压消解仪
HPA-S性能特点：
1. 的安全性能：高抗拉伸、耐腐蚀不锈钢压力腔，带多重压力释放装置，安全锁定装置防止误操作，TUV安全证书。
2. 完全密封的消解：高纯度、耐腐蚀材质的消解管，采用完全密封技术，外加氮气压力实现了完全消解的同时，也防止了挥发性元素的损失。
3. 智能程序控制：向心式电加热块保证了每个消解管的受热一致性，内置4个通用程序，可根据样品特性设定升温梯度、加热时间、工作循环，保证了高质量和再现性高的消解。内置高效风扇实现了消解后的快速冷却。
4. 个性化的配置：根据样品类型、元素浓度和处理批量，配置不同位数的加热块和消解管组合，可提供HF酸专用的玻璃碳材质的样品管。
| HPA-S样品管类型 | ||||
| 加热块位数 | 消化管体积 | 材质 | 样品量 | |
| 21 | 15 毫升 | 石英 | 0.2克 | |
| 7 | 50 毫升 | 石英 | 0.8克 | |
| 5 | 90 毫升 | 石英 | 1.5克 | |
| 6 | 20 毫升 | 玻璃碳 | 0.2克 | |
| HPA-S技术指标 | |
| 加热功率： | 1600W |
| 工作温度： | 320 °C |
| 工作压力： | 130 bar/1900 psi |
| 安全泄压片： | 180 bar/2600 psi |
| 耐压： | 258 bar/ 3740 psi |
