蓄电池组装短路现象及原因分析

铅蓄电池的短路系指铅蓄电池内部正负极群相连。铅蓄电池短路现象主要表现在以下几个方面：

（1）开路电压低，闭路电压（放电）很快达到终止电压。

（2）大电流放电时，端电压迅速下降到零。

（3）开路时，电解液密度很低，在低温环境中电解液会出现结冰现象。    

（4）充电时，电压上升很慢，始终保持低值（有时降为零）。

（5）充电时，电解液温度上升很高很快。

（6）充电时，电解液密度上升很慢或几乎无变化。

（7）充电时不冒气泡或冒气出现很晚。

造成铅蓄电池内部短路的原因主要有以下几个方面：

（1）隔板质量不好或缺损，使极板活性物质穿过，致使正、负极板虚接触或直接接触。

（2）隔板窜位致使正负极板相连。

（3）极板上活性物质膨胀脱落，因脱落的活性物质沉积过多，致使正、负极板下部边缘或侧面边缘与沉积物相互接触而造成正负极板相连。

（4）导电物体落入电池内造成正、负极板相连。

（5）焊接极群时形成的“铅流”未除尽，或装配时有“铅豆”在正负极板间存在，在充放电过程中损坏隔板造成正负极板相连。

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