产品介绍
电动车电池铸焊生产线 蓄电池生产设备 全自动蓄电池铸焊生产线
价 格:¥电议
型 号:JS-3100型
产品完善度:
生产地:其他访问量:63次
发布日期:2014/5/14 17:00:36
更新日期:2016/4/20 10:58:42
详细内容
新一代小密电瓶全自动铸焊机 电动车电池铸焊设备
全自动蓄电池铸焊机【又称全自动电动车电池组装用小密电池铸焊机】专业为电动车电池组装量身定做的一款全自动蓄电池铸焊机。他含概了我公司新国家专利技术,综合了手工组装设备的所有技术优点,小密电瓶全自动铸焊机利用机械完全取代手工,降低了原材料的损耗,提高产量,节约人工,是目前想找好项目投资创业者的必备选择。的日产维护与保养如下所述:
一、日常保养:
主机中各活动部位的导轨必须加注高温黄油(300℃),周期为每星期一次;
刷耳机及切耳机的导轨加注普通润滑油脂,周期为每星期一次;
夹具活动导杆部位加注机油润滑,夹具可灵活动作即可。
检查夹具的四个定位销,若销的定位面粘有铅,必须及时清理,否则影响铸焊质量;
检查夹具的四个定位销的焊接点,此焊点因长期使用后可能出现断裂。若有断裂,焊接后即可正常使用;
检查气源三联件中的水杯中的油水,若水位超出红线,必须把油水放出。
检查气源三联件中的油杯中的油,若油位低于线,必须加注机油(油雾器的滴油量为10秒/滴)。
检查水箱中的水位,水位高出线或低于线,设备都必须停止使用。
设备使用的气源为:压力(恒压)0.6MPa;排气量0.6m3/min。
二、特别注意事项:
设备运行时,安全门必须完全关闭,此门主要作用为防止机内铅液往外飞溅伤人,防止运行过程中人员身体与运动部件接触而受伤,否则会有危险;
设备运行时,特别是脱模时,设备俩侧面不能有人,否则会有危险;
若需要检修设备或更换模具时,必须把电源及气源关闭,以排除设备误动作引起的危险;
设备必须良好接地后方可开机运行;
设备周边为高温区特别是设备两边的模具引出管温度非常高,严禁人身的任何部位与其接触。否则会被严重灼伤;
三、常见问题及原因分析:
问题现象 | 原因分析 | 解决方法 |
焊接不牢 | 焊接温度太低 | 调整至适当的焊接温度 |
助焊剂没粘或量不足 | 加足助焊剂 | |
极耳不干净 | 把极耳清理干净 | |
模具温度不够 | 加长预热时间,调整气压 | |
汇流排不光滑 | 助焊剂过量 | 把助焊剂吸干些 |
极耳过长 | 切极耳 | |
极耳部分有气孔 | 更换气孔极板 | |
极耳过熔 | 温度过高 | 调整至适当的焊接温度 |
下模预热时间太长 | 适当调整下模预热时间 | |
铸焊时间太长 | 适当调整调整铸焊时间 | |
汇流排或部分 | 冷却水量不足 | 加足水量 |
冷却水泵故障 | 更换或修理冷却水泵 | |
冷却方式不对 | 调整冷却方式 | |
极柱被拉变形 | 冷却参数不适应 | 调整冷却方法及方式 |
气压不够 | 增大或调节至适当压力 | |
模具脱模不良 | 喷脱模剂 | |
极耳焊接不到位 | 调整极耳或更换不良极板 | |
锡含量不够 | 加锡(锡含量为1-1.5℅) | |
模具预热时间太长 | 减少预热时间 | |
使用过程中 | 实际温度低于温度 | 调整温度或等待升温 |
按启动键小于0.5秒 | 按住启动键大于0.5秒即可 | |
设备未复位或下模支架下方被异物卡住无法回位 | 按急停键旋出以复位设备或去除异物后复位 | |
行程传感器移位 | 调整传感器回原来位置 | |
行程传感器损坏 | 更换传感器 | |
按任意键都不运行 | 气源没打开或气压不够 | 打开或调整气压 |
实际温度低于温度 | 调整温度或等待升温 | |
电脑板死机 | 关闭电源后重新启动 | |
温度升不上 | 电热管损坏 | 更换电热管 |
单位:北京首大兴科技术研究院
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