化工固定床可以作为催化剂评价和表征使用。

1.作催化剂评价装置时

1.1 不锈钢反应管催化剂装填量为lml，3根；

1.2 反应炉使用温度为900^。C常压，还原性气氛，在此温度下可以长时间使用，配程序升温控制器，可进行多段程序升温；

1.3 系统在400^°C使用时可耐压6MPa氢气介质；

1.4 该装置外接四路气体，其中两路共一个氢气质量流量计标准量程：3sccm~30slpm准确度：±1％重复精度：0．25％响应时间：3s电源： 15V  35mA—15V  180mA工作压力：10Mpa；压差范围：5~50psi输入／输出信号：0~ 5V：另外两路共一个质量流量计标准量程：3sccm~30slpm准确度：±1％重复精度：0．25％响应时间：3s电源： 15V 35mA-15V  180mA工作压力：lOMpa；压差范围：5~50psi输入／输出信号：0~ 5V；

1.5 质量流量计均可以手动或通过计算机设置与控制；

1.6 压力控制：在每个质量流量计之前有一个定压阀入口压力超过10MPa，出口压力可低于0.1MPa， 出口压力波动不超过设置点的1％，可以手动设置，也可以通过计算机设置，反应管的压力通过背压阀前压控制在0.1MPa以上可调，前压波动不超过设置点的1％，可以手动设置和通过电脑控制控制；

1.7 液体采用双泵进料，泵的技术指标为：{流量范围：0．001mL／min-9．999mL／min，设定步长：0.001mL／min。流量准确度：≤±0．3％1.000mL／min, 8．5MPa，水，室温；流量稳定性：RSD≤0.1％1.000mL／min，8．5MPa，水，室温；工作压力：40MPa0.001mL／min-5.000mL／min；压力准确性：显示压力误差±3％或0.5MPa以内；压力脉动：≤1．0％；电源：220V，5Hz；功耗：180W。泵可以手动控制，也可以采用计算机控制。要求液体进料管线?2mm尽可能的短，以减少置换的时间；

1.8 尾气出口可以与小型气体在线质谱仪另行采购相连；

1.9 储存液体样品有冷却装置。
 

2.1 板面上有一个六通阀常压，无死体积，带定量管从0.1ml到lml不等的数根的进样装置，可以在使用时与上述装置中反应管之前的两通相连。反应管采用石英反应管10个；

2.2 配一个反应炉使用温度为900℃，可严格线性升温。