产品介绍
进口气动蝶阀
价 格:¥2600
型 号:
产品完善度:
生产地:其他访问量:1次
发布日期:2016/9/10 10:04:50
更新日期:2016/9/10 10:04:50
详细内容
进口气动蝶阀
一、产品概述
气动蝶阀是以一定压力(一般小于0.8MPa)的空气,利用气缸内活塞的往复运动转换为回转运动,使蝶阀启闭的阀门。该阀由气缸、机械执行机构和蝶阀本体组成。用户使用时应在输气管路中配装电磁换向阀,空气滤清器、油雾器、节流阀、减压阀等气动附件。通过中控室PLC控制系统,可轻松实现集中、远距离对阀门进行自动化控制,能极大的提高生产效率。
二、产品特点
轴板无销连接、结构紧凑,扭矩轻,安装、维修方便
以压缩空气为动力,通过电磁换向阀,实现气缸对阀门快速控制,启闭迅速,高效节能,特别适用于有防爆需求的场所
软密封,90°启闭,零泄漏,使用寿命长
采用智能定位器,接收4-20mA电流信号,可自动实现阀门良好的调节性能
采用阀位回信器,输出阀门相对应位置的无源触电信号
根据特殊工况需求,如突然出现停电断气情况,确保阀门处于关闭或开启状态,可以提供常闭型或常开型气动阀门,亦可配置手动操作机构,人力操作
选择不同零部件材质,可适用于多种介质
表面环氧树脂涂层,防腐、美观
三、产品各零部件名称及附件介绍
气动阀门 在管道系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
双作用气动执行器 控制阀门的开启和关闭。
单作用气动执行器 电路、气源切断或有故障时,通过气缸内部的弹簧装置,自动关闭或打开阀门。
二位五通电磁阀 用于气动蝶阀的“开启”或者“关闭”的电控操作。电磁阀按安装形式可分为板接式和管接式。电磁阀可直接安装在执行器侧面,无须任何管子连接(即板接式)。也可将多台电磁阀组合在一起,形成电磁阀组,安装在电气的控制箱里(即管接式)。电磁阀有防水型(IP65)和防水防爆型(EXdllBT4),有单电控和双电控。额定电压AC220V,DC24V,4.5W。气源接口G1/4”,排气接口G1/4”或G1/8”。“开启”或“关闭”有速度要求时请及时与供货商联系。
限位开关回信器 是传送阀门和执行器的位置信号到现场和遥控操作站的设施,它能直接安装在执行器上部。特点有现场可视位置指示器,快速调整位置凸轮。可调式凸轮通过花键和弹簧安装,只要开关凸轮脱离花键便可旋转调整所需的位置。内部行程开关与线连接,接接线终端。8个接线端子,并可用于电磁阀的连接。有外壳防护型(IP67)和防爆型(EXdllBT4)。
气动电气定位器 模块式设计,通过连接支架可直接安装在执行器上部。把控制系统给出的直流电流信号4-20mADC转换成驱动调节阀的气信号,控制调节阀动作。同时根据调节阀的开度进行反馈,使阀门位置能够按系统输出的控制信号进行正确的定位。
气源处理三联件 包括空气减压阀、过滤器、油雾器三大件。其中减压阀可对气源进行稳压,使气源处于恒定状态,可减少因气源气压突变时对阀门或执行器等硬物的损伤。过滤器用于对气源的清洁,可过滤压缩空气中的水份,避免水份随气体进入装置。油雾器可对机体运动部件进行润滑,可以对不方便的部件进行润滑,大大延长对机体的使用寿命。
离合式阀门减速器 本减速器与气动装置配合使用,用于阀门90°开启,实现气动或手动。减速器底面与阀门连接,支架面与气缸连接,阀轴与蜗轮内孔配合穿过,阀轴端与气缸内孔配合。工作过程:提起限位销,旋转偏心装置180°,使蜗杆、蜗轮脱离啮合,通气时,气缸带动阀轴、蜗轮同转,实现气动;提起限位销,反向旋转偏心装置,蜗杆与蜗轮啮合,手动转动手轮,带动阀轴转动,气缸活塞亦随动。
四、采用标准
项目名称 | 采用标准 |
设计制造验收 | ISO/DIN10631、API598 |
阀门结构长度 | ISO5752 |
阀门法兰连接 | ANSI B16.5、ISO7005、JIS B2238、2239 |
阀门检验 | ISO/DIN5208 |
阀门标志 | ISO05209 |
五、性能参数
产品名称 | 对夹式气动中线蝶阀 | 气源类型 | 清洁、无腐蚀性空气 | |
连接形式 | 对夹式 | 单夹式 | 气源压力 | 8Bar,3Bar,一般5.5Bar |
公称通径 | DN40-DN800 | DN50-DN600 | 气源接口 | G1/4" NAMVR标准,可直接安装电磁阀 |
公称压力 | PN10/PN16 | 电磁阀电压 | AC220V,DC24V | |
试验压力 | 壳体试验:公称压力×1.5倍 密封试验:公称压力×1.1倍 | 定位器输入信号 | 4-20mA | |
外表喷涂 | 环氧树脂涂层 | 回转角度 | 0~90°旋转,在开和关位置有±4°调节范围 | |
驱动形式 | 气动执行器 | 启闭时间 | ≤0.5-10S | |
适用温度 | -30℃~180℃ | 环境温度 | -20~70℃ | |
适用介质 | 水、盐、酸、碱、天然气、空气、醇类、油类、食品、蒸汽等 | 附件可选 | 电磁阀、回信器、电气定位器、气源处理三联件(减压器、过滤器、油雾器)、手操机构 |
六、零部件可选材料
零件名称 | 可选材料 |
阀体 | 球墨铸铁(DI)、灰铸铁(CI)、铸钢(WCB)、不锈钢(CF8/CF8M) |
阀板 | 球铁覆尼龙(N)、球铁电镀(D)、CF8(P)、CF8M(R)、铝青铜(T) |
阀座 | 乙丙橡胶(EPDM) 、橡胶(NBR)、 聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶 (VITON)、硅橡胶(SEP)、耐热EPDM 耐磨EPDM |
阀轴 | 不锈钢416SS 不锈钢316SS 不锈钢304SS 碳钢45#镀镍磷 |
驱动 | 铸铝气动执行器 |
附件 | 电磁阀、回信器、电气定位器、气源处理三联件、离合式手操机构 |
七、气缸容积
缸体型号 | 关向容积(升L) | 开向容积(升L) | 缸体型号 | 关向容积(升L) | 开向容积(升L) |
HG032 | 0.035 | 0.054 | HG145 | 4.11 | 2.43 |
HG050 | 0.25 | 0.14 | HG160 | 6.25 | 3.54 |
HG063 | 0.31 | 0.23 | HG190 | 9.62 | 7.13 |
HG075 | 0.55 | 0.35 | HG210 | 12.13 | 9.01 |
HG090 | 1.2 | 0.73 | HG240 | 19.08 | 14.10 |
HG100 | 1.1 | 0.8 | HG270 | 26.76 | 19.52 |
HG115 | 1.58 | 1.04 | HG300 | 36.78 | 28.85 |
HG125 | 2.71 | 1.59 | HG330 | 54.92 | 43.89 |
八、气缸耗气量计算
双作用式耗气量(L/分)=气缸容积(开向容积+关向容积)×[(供气压力(Kpa)÷101.3)/101.3]×次数/分钟。
单作用式耗气量(L/分)=气缸开向容积×(供气压力(KPa)+101 3)÷101.3)×次数/分钟。
九、产品主要外形尺寸
规格 | H | H1 | H2 | L | L1 | L2 | ΦD | N-Φ | N-M | ||||
mm | in | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | PN10 | PN16 | ||||||
DN40 | 1.5" | 208 | 138 | 81 | 33 | 155 | 70 | 110 | 4-19 | 4-16 | |||
DN50 | 2" | 210 | 140 | 81 | 42 | 155 | 70 | 125 | 4-19 | 4-16 | |||
DN65 | 2.5" | 233 | 150 | 99 | 45 | 168 | 83 | 145 | 4-19 | 4-16 | |||
DN80 | 3" | 256 | 160 | 99 | 45 | 168 | 83 | 160 | 8-19 | 8-16 | |||
DN100 | 4" | 293 | 180 | 120 | 52 | 219 | 96 | 180 | 4-19 | 8-16 | |||
DN125 | 5" | 317 | 190 | 133 | 55 | 249 | 106 | 210 | 4-19 | 8-16 | |||
DN150 | 6" | 340 | 200 | 147 | 56 | 274 | 122 | 240 | 4-19 | 8-20 | |||
DN200 | 8" | 412 | 240 | 187 | 60 | 354 | 150 | 295 | 4-23 | 8-20 | 12-20 | ||
DN250 | 10" | 477 | 270 | 211 | 66 | 417 | 170 | 350 | 355 | 4-23 | 4-26 | 12-20 | 12-24 |
DN300 | 12" | 555 | 310 | 231 | 77 | 452 | 185 | 400 | 410 | 4-23 | 4-26 | 16-20 | 12-24 |
DN350 | 14" | 600 | 334 | 271 | 76 | 539 | 215 | 460 | 470 | 4-23 | 4-26 | 16-20 | 16-24 |
DN400 | 16" | 694 | 400 | 294 | 86 | 605 | 236 | 515 | 525 | 4-26 | 4-30 | 16-24 | 16-27 |
DN450 | 18" | 745 | 422 | 336 | 105 | 671 | 261 | 565 | 585 | 4-26 | 4-30 | 20-24 | 20-27 |
DN500 | 20" | 861 | 480 | 377 | 131 | 723 | 294 | 620 | 650 | 4-26 | 4-33 | 20-24 | 20-30 |
DN600 | 24" | 1016 | 562 | 414 | 152 | 857 | 335 | 725 | 770 | 4-30 | 4-36 | 20-27 | 20-33 |
DN700 | 28" | 1144 | 624 | 470 | 163 | 935 | 385 | 840 | 4-30 | 4-36 | ----- | ----- | |
DN800 | 32" | 1263 | 672 | 526 | 188 | 1035 | 520 | 950 | 4-33 | 4-39 | ----- | ----- |
十、安装注意事项
1、管道对夹法兰标准必须与蝶阀标准相符,对夹连接法兰建议使用蝶阀专用法兰;
2、使用安装前应检查使用条件是否与本蝶阀性能相符;
3、安装前应先清理阀门内腔与密封面,不许有污物杂物附着;
4、阀座两端突出阀体端面作为法兰密封垫,蝶阀安装时无需再加密封垫;
5、本蝶阀可以安装在水平、垂直及任意角度的管道上,并可双向使用;
6、蝶阀不得安装于管道拐角处,不允许倒立安装;
7、安装时蝶阀必须处于关闭位置,确保蝶板不与管道法兰等碰撞;
8、确认法兰焊接无误,蝶阀装上后不允许再焊法兰,以免烫伤橡胶件和防腐覆层;
9、蝶阀如发生启闭失常,应查明原因,排除故障,不得利用敲、砸、撬和手柄接杆加长臂等方法强行启闭。