砂轮平衡支架是磨床必须配备的附件，用它可以静平衡砂轮，以达到正确使用砂轮的目的，加水平仪还可以检测精密工件的静平衡。

 

砂轮平衡支架选用优质材料作平衡轴，经热处理以及精密的加工与装配故而精度高，性能稳定是一理想的机床附件。 一般直径大于125mm的砂轮都要进行平衡，使砂轮的重心与其旋转轴线重合。不平衡的砂轮在高速旋转时会产生振动，影响加工质量和机床精度，严重时还会造成机损坏和砂轮碎裂. 引起不平衡的原困主要是砂轮各部分密度不均匀，几何形状不对称以及安装偏心等。因此在安装砂轮之前都要进行平衡，砂轮的平衡有静平衡和动平衡两种。一般情况下，只需作静平衡，但在高速磨削（速度大于 50m/s）和高速度磨削时，必须进行动平衡。 平衡时将砂轮装在平衡心轴上， 然后把装好心轴的砂轮平放到砂轮平衡支架的平衡导轨上，砂轮会作来回摆动，直至摆动停止。平衡的砂轮可以在任意位置都静止不动。如果砂轮不平衡，则其较重部分总是转到下面. 这时可移动平衡块的位置使其达到平衡。

砂轮平衡支架规格：250mm、300mm、400mm、500mm、特殊规格可以定做。砂轮平衡架平衡检查的范围：按GB2492—84的规定，下列型号的砂轮应进行平衡检查：钹形砂轮和直径为150mm及更大且重量在0.2kg以上的陶瓷、树脂及橡胶结合剂普通砂轮。筒形砂轮、筒形带槽、磨砖砂轮、螺栓紧固平行砂轮、孔槽砂轮、杯形、碗形、无心磨导轮和磨轴承球基面砂轮不作平衡检查。

检测工具及检查设备：轴辊式平衡器、平衡心轴、平衡砝码、水平仪，ф200平衡盘和扳手。

平衡器和平衡轴的要求及调整方法：所有平衡器钢轴和平衡心轴应符合标准规定。平衡器上两根钢轴直径应相同，表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50；两根钢轴应保持平行，使用前必须用水平仪校正、调整，使两根轴辊处于水平状态并处于同一平面上；检验用的平衡心轴表面粗糙度Ra≤1.6um，硬度HRc≥50，并应预先经过平衡，若不平衡，用调整平衡块进行调整。平衡器每半年应检定一次其灵敏度，用D32平衡轴和ф200平衡盘检测静平衡系统的剩余不平衡量，其值应不大于检验方法：

1 静不平衡值的确定：砂轮的允许不平衡值的确定按GB2492-84《砂轮静平衡检验方法及不平衡数值》的规定选择K系数值：按《砂轮单重本》查出其单重M，按ma=K 计算出允许不平衡克数值，数据处理到个位数，对于标称一等品品种砂轮和出口砂轮，其允许的静不平衡值ma，按ma=0.875K 计算，数据处理到个位数。

2 操作方法：根据砂轮孔径的大小选用相应的平衡心轴。将平衡心轴小头一端穿入砂轮孔径内，使之卡紧孔壁，砂轮应与平衡心轴垂直。将装好平衡心轴的砂轮，轻轻置于平衡器钢轴上，应使平衡心轴中心线与平衡器钢轴垂直，并使用砂轮对称于钢轴之间。检验时轻轻转动砂轮，使其缓缓转动，当砂轮停止时，砂轮上部的顶点为轻点，将平衡砝码夹子的1/2-2/3的长度卡上，然后将砂轮转动90°，确定砂轮平衡值是否合格，如不符合标准规定，找出原因，进行返修或作报废处理。

由于成型组织不均，造成砂轮不平衡，不平衡克数未超过标准规定值的二分之一者，在满足质量标准的情况下，可用返修两端面挽救产品，不平衡克数超过标准二分之一者不再返修挽救。更多详情请登陆公司网站www.hbzhlj.com