产品介绍
温度冲击试验箱
价 格：￥RMB150000
型 号：TS系列
产品完善度：
生产地：其他访问量：349次
发布日期：2009/11/2 0:00:00
更新日期：1900/1/1 0:00:00
详细内容
温度冲击试验箱主要用于考核电工、电子产品和其它军用设备在周围大气温度急剧变化时的适应性。
1. 设备满足的试验方法：
1.1 GB2423.22—87 试验N：温度变化试验方法
1.2 GB2423.1—89 试验A：低温试验方法
1.3 GB2423.2—89 试验B：高温试验方法
1.4 GJB150.5—86 温度冲击试验
1.5 GJB360.7—87 温度冲击试验
1.6 GJB367.2—87 405温度冲击试验
1.7 MIL-STD-810D 方法503.2 温度冲击
2. 设备主要技术参数：
2.1温度范围：高温箱：＋60 ~ ＋200℃；
低温箱：－10 ~ －70℃；
2.2温度波动度：±1℃；
2.3温度 偏差：≤±3℃；
2.4工作室尺寸： 高温箱：480×480×450（mm）
低温箱：480×480×450（mm）
2.5箱体外形尺寸：1520×1080×1650（mm）
2.6 样品架尺寸：350×350（mm） （长×宽）
以上尺寸均为：深×宽×高。
2.7 低温箱降温时间：从+20℃至－70℃≤90min
2.8 高温箱升温时间：从+20℃至+200℃≤70min
2.9 样品架转换时间：≤15秒；
2.10 低温箱预冷下限温度：－70℃；
2.11 样品架承载能力： ≤10kg；
2.12 制冷冷却方式：风冷；
2.13 整机功率：22KW；
3. 使用设备的环境条件：
3.1 环境温度：5～30℃；
3.2 相对湿度：≤85%RH；
3.3 大气压：86 ~106kpa；
3.4 电源：380V±38V,50HZ±1HZ；
3.5 冷却水：温度≤25℃，水压：0.1 ~ 0.3Mpa；
3.6 周围无强烈振动、无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及腐蚀性物质，无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
4. 结构及重要性能：
温度冲击试验箱在结构形式上，主要参考了意大利ACS公司和德国富奇公司等国际知名品牌的结构形式。试验箱采用两箱式上下结构，上部为高温箱，下部为低温箱，高低温箱之间由样品架连接，样品架经传动机构在高低温箱内作上下移动。
4.1 箱体：
该设备的壳体材料均采用优质冷轧钢板，表面处理为静电喷粉，内室和样品架材料采用SUS304优质不锈钢板，其拼缝均采用氩弧焊焊接。低温箱底部、低温箱和高温箱之间均采用了特殊的加强处理。高温箱和低温箱之间采用了隔热性能优良的酚醛玻璃纤维布板隔热。箱体的保温材料采用优质超细玻璃棉，使其具备了良好的高温性能，同时又具有优良的低温隔热性能。
4. 2 箱门：
试验箱为两扇箱门，两扇箱门均采用优质硅橡胶密封条，使其具有：在高温时优良的耐老化性能；低温时抗冻、抗裂性能。高温箱箱门上设有观察窗，内室侧壁上设有φ50的引线孔.两扇箱门各设有一套琐紧机构，开关，转动极为灵活方便。
4.3 循环风道系统：
循环风道采用内循环方式，气流由安装在箱体后部经蒸发器、加热器后，通过气流混合腔，再由两侧吹入内室，如此周而复始形成强制气流循环。
由于采用了大功率电机和高效风叶，使温度冲击箱在温场指标上得到了进一步提高。
4.4 传动机构：
试验箱采用两箱式上下结构，高温箱与低温箱之间通过试验样品架上的小门密封。试验样品置于可调节高度的样品架上，随样架上下移动。试验样品架由置于一体的电机、齿轮、齿条带动，从而减少了整机体积。传动机构安装在箱体顶部，上下移动到位时，由光电行程开关控制，自动切断电机电源。
4.5 制冷机组：
在设计制冷机组时采用了与箱体分离式结构，机组可安装在试验箱后部或右侧，其位置可由用户任意选择（保证用户在使用该设备时，能有一个相对安静的环境）。制冷压缩机选用2台法国泰康压缩机，其主要制冷配件均采用进口原件，组装成为一套复叠制冷机组。在制冷管路系统中采用了多路能量调节回路，以确保在温度范围内任意点上设备都能输出适当的制冷功率，从而减少了能量消耗，提高了运行效率，并且能较好地保证达到试验箱的各项技术参数。
5. 控制系统：
温度冲击试验箱采用日本“横河”公司液晶显示UP750高精度双回路多功能可编程温度控制器，分别对高温箱和低温箱进行实时控制。作为双回路高精度温度控制仪，UP750可将高、低温箱的实时值、设定值、运行曲线、输出功率等直观的显示出来，特别是它的程序曲线设置功能非常强大，并且简单易行，从而极大地满足了用户编程进所需的容量。
所有电器的执行器件，均经过严格筛选（多采用西门子、施耐德等），从而保证了整机运行的可靠性。
试验箱还配备了双笔记录仪，它能够将运行过程中的高温箱、低温箱内的温度真实地记录下来。
试验箱还配备德国不归零时间累积计时器，记录设备运行时间。
6. 完善的保护功能：
为使试验箱能够安全可靠的运行，试验箱设置有安全可靠的接地装置，以及压缩机超压、缺油、过载，风机故障，试验室超温等保护，一旦发生故障，系统将自动切断电源，并发出声光报警信号。试验室超温系统是完全独立于主控制系统的单独的二套控制系统，这是为了确保试验箱及箱内的试品的安全性，一旦主控系统失效，试验室超温保护系统将产生作用——切断电源。
超温保护控制仪采用拨盘设定方式，用户可根据实验温度，自行设定超温报警温度，使用时极为方便。
1. 设备满足的试验方法：
1.1 GB2423.22—87 试验N：温度变化试验方法
1.2 GB2423.1—89 试验A：低温试验方法
1.3 GB2423.2—89 试验B：高温试验方法
1.4 GJB150.5—86 温度冲击试验
1.5 GJB360.7—87 温度冲击试验
1.6 GJB367.2—87 405温度冲击试验
1.7 MIL-STD-810D 方法503.2 温度冲击
2. 设备主要技术参数：
2.1温度范围：高温箱：＋60 ~ ＋200℃；
低温箱：－10 ~ －70℃；
2.2温度波动度：±1℃；
2.3温度 偏差：≤±3℃；
2.4工作室尺寸： 高温箱：480×480×450（mm）
低温箱：480×480×450（mm）
2.5箱体外形尺寸：1520×1080×1650（mm）
2.6 样品架尺寸：350×350（mm） （长×宽）
以上尺寸均为：深×宽×高。
2.7 低温箱降温时间：从+20℃至－70℃≤90min
2.8 高温箱升温时间：从+20℃至+200℃≤70min
2.9 样品架转换时间：≤15秒；
2.10 低温箱预冷下限温度：－70℃；
2.11 样品架承载能力： ≤10kg；
2.12 制冷冷却方式：风冷；
2.13 整机功率：22KW；
3. 使用设备的环境条件：
3.1 环境温度：5～30℃；
3.2 相对湿度：≤85%RH；
3.3 大气压：86 ~106kpa；
3.4 电源：380V±38V,50HZ±1HZ；
3.5 冷却水：温度≤25℃，水压：0.1 ~ 0.3Mpa；
3.6 周围无强烈振动、无强烈电磁场影响，无高浓度粉尘及腐蚀性物质，无阳光直接照射或其它热源直接辐射。
4. 结构及重要性能：
温度冲击试验箱在结构形式上，主要参考了意大利ACS公司和德国富奇公司等国际知名品牌的结构形式。试验箱采用两箱式上下结构，上部为高温箱，下部为低温箱，高低温箱之间由样品架连接，样品架经传动机构在高低温箱内作上下移动。
4.1 箱体：
该设备的壳体材料均采用优质冷轧钢板，表面处理为静电喷粉，内室和样品架材料采用SUS304优质不锈钢板，其拼缝均采用氩弧焊焊接。低温箱底部、低温箱和高温箱之间均采用了特殊的加强处理。高温箱和低温箱之间采用了隔热性能优良的酚醛玻璃纤维布板隔热。箱体的保温材料采用优质超细玻璃棉，使其具备了良好的高温性能，同时又具有优良的低温隔热性能。
4. 2 箱门：
试验箱为两扇箱门，两扇箱门均采用优质硅橡胶密封条，使其具有：在高温时优良的耐老化性能；低温时抗冻、抗裂性能。高温箱箱门上设有观察窗，内室侧壁上设有φ50的引线孔.两扇箱门各设有一套琐紧机构，开关，转动极为灵活方便。
4.3 循环风道系统：
循环风道采用内循环方式，气流由安装在箱体后部经蒸发器、加热器后，通过气流混合腔，再由两侧吹入内室，如此周而复始形成强制气流循环。
由于采用了大功率电机和高效风叶，使温度冲击箱在温场指标上得到了进一步提高。
4.4 传动机构：
试验箱采用两箱式上下结构，高温箱与低温箱之间通过试验样品架上的小门密封。试验样品置于可调节高度的样品架上，随样架上下移动。试验样品架由置于一体的电机、齿轮、齿条带动，从而减少了整机体积。传动机构安装在箱体顶部，上下移动到位时，由光电行程开关控制，自动切断电机电源。
4.5 制冷机组：
在设计制冷机组时采用了与箱体分离式结构，机组可安装在试验箱后部或右侧，其位置可由用户任意选择（保证用户在使用该设备时，能有一个相对安静的环境）。制冷压缩机选用2台法国泰康压缩机，其主要制冷配件均采用进口原件，组装成为一套复叠制冷机组。在制冷管路系统中采用了多路能量调节回路，以确保在温度范围内任意点上设备都能输出适当的制冷功率，从而减少了能量消耗，提高了运行效率，并且能较好地保证达到试验箱的各项技术参数。
5. 控制系统：
温度冲击试验箱采用日本“横河”公司液晶显示UP750高精度双回路多功能可编程温度控制器，分别对高温箱和低温箱进行实时控制。作为双回路高精度温度控制仪，UP750可将高、低温箱的实时值、设定值、运行曲线、输出功率等直观的显示出来，特别是它的程序曲线设置功能非常强大，并且简单易行，从而极大地满足了用户编程进所需的容量。
所有电器的执行器件，均经过严格筛选（多采用西门子、施耐德等），从而保证了整机运行的可靠性。
试验箱还配备了双笔记录仪，它能够将运行过程中的高温箱、低温箱内的温度真实地记录下来。
试验箱还配备德国不归零时间累积计时器，记录设备运行时间。
6. 完善的保护功能：
为使试验箱能够安全可靠的运行，试验箱设置有安全可靠的接地装置，以及压缩机超压、缺油、过载，风机故障，试验室超温等保护，一旦发生故障，系统将自动切断电源，并发出声光报警信号。试验室超温系统是完全独立于主控制系统的单独的二套控制系统，这是为了确保试验箱及箱内的试品的安全性，一旦主控系统失效，试验室超温保护系统将产生作用——切断电源。
超温保护控制仪采用拨盘设定方式，用户可根据实验温度，自行设定超温报警温度，使用时极为方便。
