微机全自动定硫仪特点

1. 该系统用于测量煤、焦炭、石油等可燃物资的硫含量。

2. 整个测试过程由微机控制自动完成。

3. 实验过程中校正方便，直观。

4. 测量结果可保存，可查询、打印。

5. 系统工作温度用户可通过软件在600℃－－－－1150℃之间选择设定（测煤

时为1050℃，测石油时用户可选择800℃）。

6. 微机与单片机系统之间采用标准RS232 串行接口，具有接线简单、传

输可靠、传输距离远、故障率低等特点。

7. 单片机系统负责控制高温炉的温度控制、测量数据的采集，并将数据

通过串行线传输给主控微机，由微机进行数据处理，与微机主程序的配合使

系统整体性能有大幅度的提高。

8. 本系统将高温炉、磁力搅拌器、空气净化装置、电解池、自动送样机

构、单片机控制线路合理地放置在同一机箱内，使整机系统美观、体积小、

系统的放置与连接方便、系统的操作与日常维护简单等特点。

技术参数：

电源：220V±20V,50Hz *大功率≤2.5 Kw

测流范围：0.01%—99% ，分辨率0.01.

准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

分析时间：分析时间可设定，自动判断实验结束终点。

数据存储：支持近期2000条实验数据的“连续滚动”存储。

智能精控技术，*绝卡样。

温度显示：环境温度—1199℃，分辨率1℃

温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定。

升温时间：25分钟左右升到1150±5℃。

操作方式：大屏幕直接触控操作

提醒方式：智能语音播报提醒。

系统主要组成部分：

1、主控微机：用于运行控制程序，提供人机交互界面，显示高温炉温度，测量结果，送样位置，等信息；根据用户操作发出各种命令来完成测量、数据查询、打印等功能。通过一根串行通讯线与定硫仪连接。

2、单片机系统：负责高温炉的升温过程、控制升温温度、采集测量数据、接受主控微机指令完成实验过程。

3、高温裂解炉：本定硫仪采用管式高温炉为燃烧炉 , 其加热元件为一端接线的双螺纹硅碳管。为保护硅碳管 , 在其外部套一刚玉护管 , 然后再填充高铝和硅酸铝保温棉 , 以达到良好的保温性能。

4、电解池：电解池材料用透明有机玻璃制成 , 容积约 400 毫升 , 在上盖上固定有一对铂电解电和一对铂指示电。

5、磁力搅拌器：由一转速可调节的电机，带动电解池内用塑料封装的铁芯搅拌棒，搅拌马达转速约为 500 转 / 分 , 搅拌速度较快，有利于分析结果趋于准确，但不易太快，过快易引起搅拌失步。

6、空气净化装置：该部分由电磁泵、空气流量计（ 0－－1000 毫升 / 分）、干燥器等组成• 电磁泵：由抽气系统和吹气系统组成，抽气系统使燃烧试样产生的 SO 2 ， SO 3 等气体快速溶解到电解池。吹气系统使实验结束出来的石英舟快速冷却。 干燥器：除去空气中酸性气体和水分等杂质，由于从电解池中抽出的空气含水分量大，须经常烘烤和更换硅胶。 流量计：玻璃管浮子流量计，配有针形阀，用于调节流速。