产品介绍
双齿辊破碎机 破碎粉磨设备
价 格:¥电议
型 号:XPZ系列
产品完善度:
生产地:其他访问量:0次
发布日期:2023/4/23 14:55:27
更新日期:2023/11/2 14:59:30
详细内容
一、用途和使用范围
双齿辊破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎,如煤、煤矸石、焦碳、石灰石、硫铁矿、磷矿石的破碎。
其破碎方式为双辊挤压式。
被破碎物料的抗压强度不超过1500kg/c㎡。
本机的设计合理,结构简单,维修方便,操作简便。在煤碳、炼焦、采矿、有色金属冶炼、化工、建筑、冶金、建材等行业的采样化验中得到广泛使用。
二、主要参数
电 源:380V 50Hz 额定功率:3.0kw
进料粒度:小于13mm 出料粒度:1-3mm
进料口宽度:150mm
三、结构概述
双齿辊破碎机主要有机架、机体、双辊部分、传动部分、动力部分、调整部分等组成。
机架由型钢焊接而成,主要起支撑作用,所有部件均安装在机架上。
机体由钢制成,是一个上下分体结构,并制成封闭式箱体形式,破碎对辊均安装在箱体内,为防止机体磨损,机盖两侧安装有耐磨衬板。
动力和传动部分是由电动机主、被动皮带轮转动,并通过三角皮带,将动力传递给辊轴旋转,达到破碎的目的。主、附辊轴是由齿轮带动,形成反向旋转。
调整部分的主要作用是调整对辊的间隙大小,达到所要求的粒度,顺时针旋转调整螺栓,粒度即小,反之则大。调整好间隙后把锁紧螺母锁紧。调整部分还设有过载装置,当进料过多,或超硬物料、铁器误入机器内时,过载弹簧回弹,不使辊轴断裂,起到保护机器的作用。
粒度大小与出料量成正比关系。
对辊部分是破碎机的执行破碎的主要部件,它由45#钢制成,镶在主、附轴上,当两对辊相向旋转时,物料从料斗定量给入,切向进入对辊中间,由于对辊的调整系统的强度远大于物料,物料被破碎,被挤碎的物料随着对辊的旋转逐渐达到*小间隙后,进入机器的底部出料斗内,破碎过程完成。
四、安装与试车
双齿辊破碎机可以单独使用,完成破碎过程。也可以与其他设备配合使用,这时要考虑方便和有利作业,统筹安排。
双齿辊破碎机应安装在通风好,避雨的地方,不可露天安装。并要求维修方便,便于作业。并要安装在混凝土地基上,地基深度在260~500mm,混凝土地基达到凝固期后,地脚螺栓拧紧,电源线接上,接地线可靠接地,即可进行试车。
试车要在检查一遍所有螺栓是否拧紧,各联结部件是否可靠接触,调整三角带的松紧度,给轴瓦座、齿轮、调整轮轴充足加油,然后先用人力转动皮带轮,确认各部件没有阻碍时,即可启动机器运转。空机运转时,仔细观察机器有无杂音,判断机器皮带轮有无摆动现象。若发现异常情况,
立即进行停车检修。确认无不正常现象时,空车运转一个小时后,即可进行负荷试车,先采用硬度和粒度小的物料进行破碎。如无异常,即可投入正常生产。
五、实验室XPZ系列小型双齿辊破碎机使用维修和注意事项
对辊破碎机必须在空载下启动,启动仔细检查各部件的使用情况,弹簧的弹性情况,皮带和齿轮的松紧情况,轴瓦的润滑情况。需打开上盖检修的应先把皮带调松进行。
使用时要待机器启动正常运转后,方可加料,切不可先加料后运转,停机时要等物料全下完,料斗内不可存余料,以防止下次启动时误操作引起机器受损。
为了保证机器长期良好使用,必须对各部机件经常加油。轴瓦座内每班工作加一次机油。
经常检查对辊的使用情况,对辊要求外表无划痕、凹坑,如出现上述情况,要更换新的对辊。调整对辊间隙时要先拧紧调整手轮调到零间隙,然后倒松手轮,调到需要间隙,防止对辊的不平行,造成轴瓦偏磨。
给料时要防止超硬物料和铁器进入机器内。运转时严禁排除故障和任何的清理工作。停车必须先停止给机器喂料,待机器内的物料全部破碎完后再停机。
经常检查破碎机用的三角皮带,如损坏程度达到30%,必须全部更换新的,不可新旧混用。
对辊破碎机每年进行一次大修。