自动化程度高：自动控制搅拌开停及速度；自动控制气路部分开停；自动判断实验结束终点，操作人员只要把准备好的多个样品放入装置，系统就会按照流水线工作方式 逐个自动完成全部样品测试，整个实验过程不再需要人员干预和关注。

精准控制：采用高精度动力传动原理，不卡样。

软硬性多重保护功能：360全方位保护。

具备实验数据导出功能，实现报表的自定义打印。（微机升版可选配）

操作简单，安全可靠，彩色大屏幕直接点按触控操作

采用10.4英寸工作彩色触摸屏，显示直观，操控直观。

自适应硅碳管阻值，寿命更长久。

数据存储：支持近期2000条实验数据的“连续滚动”存储。

采用双独立霍尔元件定位方案，实现了多段送样连续可调，兼容高硫和快硫的试样测定

提醒方式：智能语音播报提醒。

卧式高温炉体设计，有效保障恒温区的稳定形成。

产品尺寸：900mm × 500mm × 420mm

产品重量： 45  KG

性能指标：

测流范围：0.01%—60%，分辨率0.01（可选配0.001）

单次可放样：24个

分析时间：自动判断实验结束终点（一般3～4.5分钟/样）。

升温时间：环境温度开始15～25分钟。

温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定（超低温度可选配）；控温精度：±2.5℃。

供电电源：220V±20V,50Hz  裂解炉瞬时*大功率≤2.5 Kw

试样质量：支持10mg～999.9mg范围质量输入。

准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

日常维护

　　1、电解池发生过电解现象以后，应打开电解池，用乙醇或丙酮擦洗电，使电呈现光亮的银白色；沾污严重的可用细砂纸或小刀小心处理，除去电上的附着物，再用乙醇和丙酮清洗，注意不要用乙醇等有机试剂擦洗电解池的有机玻璃筒壁，防止可能发生的外壳龟裂现象。

　　2、烧结玻璃熔板及其管道有黑色沉结物时应及时进行清洗，清洗方法如下：取下电解池（不必将盖打开）在电解池中先放入一些水，以不漫到熔板为宜。将电解池倾斜放置，用滴管往熔板的支管中注入新配制的洗液（5克重铬酸钾和10毫升水，加热熔解冷却后缓缓加入100毫升浓硫*），待洗液流净后，再反复加入2-3次，即可去除熔板及支管中黑色沉结物，然后再用自来水冲洗电解池，并用洗耳球从熔板支管中抽水洗至不残留洗液，熔板应洁白如初，用滤纸条吸干熔板及其支管中的水，将电解池装好，打开电磁泵，用空气吹干玻璃熔板及其支管，然后再加入电解液使用，燃烧管与电解池间的玻璃阀门有黑色沉结物时，用滤纸条擦净即可。

　　3、连接气路的橡胶管要经常检查，其接头处容易老化而漏气。

　　4、盛煤样的瓷舟应放在干净的容器内保管，新瓷舟*次使用应经过高温处理，已称量好的盛有煤样的瓷舟尤其注意不要被粘有煤的手或桌台污染，*好有门放置瓷舟的白瓷盘。

　　5、定期用标样校验仪器，以检查仪器作样是否正常。如异径管是否破裂，电解池片是否被污染，气路是否漏气等。

　　6、测硫仪应防止灰尘及腐蚀性气体输入，并置于干燥环境中使用，若长*不用，应盖好，并定期取出通上电源，以烘烤仪器内的潮气，电解池若长*不用，应将连接用胶管的取下，防止其老化粘连。