性能特点

1.利用单片机进行实时控制，按国标要求自动控制升温速度，自动化程度高。

2.具有自动、手动两种控制方式且实现无干扰切换，控制参数可调节，性能稳定。

3.采用高亮度数码显示，可同时显示试验时间、国标规定温度、炉和后炉的实际温度及电流开度，显示清晰直观。

4.具有一机双控功能，可同时测定两个试样，处川方便，使用简单。

5.具有热电偶冷端温度自动补偿，减少误差，测量精度高。

6.具有故障自行诊断、显示和提醒功能，能及时发现故障，维修方便。

7.具有瞬间断电自动恢复功能，节约时间，避免试样报废。

技术参数：

测定精度：符合GB／T479-1999要求

控温范围：(0—1100)℃ 控温精度：±1O℃

测温误差：±3℃ 温度显示分辨率：1℃

定时精度：<1．25s／h 时间显示分辨率：lmin

控制功率：4kW x 2 连续工作时间：24h

记录转筒线速度：1mm／min； 线速度精度：(160±2)mm／160min

工作电源：220V±22V， 50Hz±1Hz

外形尺寸(mm)：主机：800 x 400 x 580

控制器：320 x 320 x 140

重量：主机96kg，控制器7kg

胶质层测定仪实验原理
       胶质层指数测定方法是模拟工业焦炉的炼焦条件而设计出来的。按照GB/T479-2000规定，煤样装在钢杯上，上加恒压，由底面单侧加热，使其形成一系列等温层面。从上而下稳定逐层增高，使煤杯中煤样形成半焦层，胶质层和未软化层3个部分。利用探针测量软化点和固化点两层面间气、液、固三相混存的粘稠状胶质体厚度，用大厚度Y作为指数的一个指标来表示煤的结焦性。实验界结束时，测得其体积曲线的终位置与起始位置之间的距离即终收缩度X，同时记录煤样受热过程中的体积变化曲线，判断体积曲线的类型。