哈氏可磨性指数测定仪由机座、电器控制箱、马达、蜗轮减速机减速、研磨部套（直齿轮、重块、主轴、研磨环、钢球、研磨碗）、升降机构等组成。

主要技术指标

1.施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N。

2.蜗轮减速机速比：1 ：40

3.电机     0.12Kw     1440r/min

仪器设备工作原理

哈氏可磨性指数测定仪由电动机通过蜗轮、蜗杆和一对齿轮减速后，带动主轴和研磨环以20±1r/min的速度运转。研磨环驱动研磨碗内的8个钢球转动，钢球直径为25.4mm,由重块、齿轮、主轴、和研磨环施加在钢球上的总垂直力为（284±2）N进行研磨。

煤样的制备

a)按照GB 474-1995规定的原则，将煤样破碎到6mm。

b)将上述煤样缩分出1kg放入盘内摊开，厚度不超过10mm，空气干燥后称量（称准到1g）。

c)用1.25mm的筛子分批过筛上述煤样，每批约200g，采用逐破碎的方法不断调节破碎机的辊轴间距，使其只能破碎较大的颗粒。不断破碎、筛分直至上述煤样全部通过1.25mm筛子。留取0.63～1.25mm的煤样，弃去筛下物。

d)称量0.63～1.25mm的煤样（称准到1g），计算这个粒度范围的煤样质量占破碎煤样总质量的百分数（出样率），若出样率小于45%，则该煤样作废。再从6mm煤样中缩分出1kg，重新制样。

使用注意事项：
1、在测试煤的可磨性指数测定中，操作人员要认真阅读国标《煤的可磨性指数测定方法》严格按照标准方法的规定操作。
2、分样时用二分器操作，不得以其他方式分样。
3、在清扫筛底时，要清刷干净，同时也要防止筛上的煤样从筛盖缝中漏出。
4、要确保仪器运转60±0.25转。
5、在用标准可磨性煤样的校准一次哈氏仪，当仪器、设备（包扣试验筛）更新或修理，或怀疑哈氏仪有问题时应用标样进行校准。