主要用于测定煤炭、钢铁和各种矿物中的全硫含量，是煤炭、电力、化工、建材、冶金、地质勘探、商检、环保检测等部门实验室的仪器。，符合国标GB/214《煤中全硫的测定方法》的要求。

本仪器是根据国标中库仑滴定法原理设计的，全部测试过程采用微机

      自动控制，并由微机对测试数据进行多种校正和处理，数字显示煤中含硫的百分毫克数，同时打印测定结果。该方法与目采用的艾士卡重量分析法和高温燃烧中和法相比具有测定迅速、结果准确的优势。本系统运行于Windows98 及以上系统，人机交互，即学即用。该软件采用面向对象的程序设计方法，采用模块化管理技术，多任务运行；采用的串口通讯技术，将测硫仪控制器与身机相联，整合系统控制和数据管理，提升系统的性能和功能，界面友好，操作简便；采用科学有效的修正算法，数据精度高，系统更加稳定可靠。

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微机自动定硫仪 功能特点：

1、自动判断滴定终点，缩知了实验时间。

2、采用PID控制炉流，自动调整炉流大小，和传统控制器相比能延长硅碳管一倍使用寿命。(电流由小到大自动控制)

3、送样机构采用电子开关，可靠性高。

4、不会因为开、关机顺序产生过电解现象。

5、自动打开电解。

6、自动化程度高，体积小，是目实验室理想的测硫仪器。
 

技术参数：

电源：220V±20V,50Hz *大功率≤2.5 Kw

测流范围：0.01%—99% ，分辨率0.01.

准确度：符合国标GBT214-2007标准样品的允许误差范围。

分析时间：分析时间可设定，自动判断实验结束终点。

数据存储：支持近期2000条实验数据的“连续滚动”存储。

智能精控技术，**卡样。

温度显示：环境温度—1199℃，分辨率1℃

温度控制：700℃—1190℃，目标温度可自由设定。

升温时间：25分钟左右升到1150±5℃。

操作方式：大屏幕直接触控操作

提醒方式：智能语音播报提醒。

 

测硫仪的常见故障

控制器可以自动判断故障，以提示符号显示出来，供化验员和维护人员参考。

热电偶接反。检查热电偶连线是否接反。

热电偶开路。检查热电偶连线是否开路。

可控硅失控。检查可控硅是否击穿。电网电压太低、电压不稳、电网干扰太大也容易引起此问题的出现。

可控硅触发后没有加热电流。检查硅碳管是否烧断。硅碳管老化阻值变大也能引起问题的出现。

电解池问题。无电解液或电解液严重失效，电开路。

送样卡。送样阻力大造成送样停止或速度变慢。

送样器故障。