采用标准：

GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》

性能特点：

1、由微机自动控制，符合国标GB219－－2008要求。

2、实时显示灰锥图像变化过程，自动存储，读取自如．

3、能够自动判断变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)、流动温度(FT)、四个特征温度：安装镜片；亦可通过图像回放进行人工判断或结果对比，以便于进—步验证、分析。

4、采用高清晰度摄像头，灰锥图像清晰、直观；超细热电偶设计，消除图像干扰。

5、屏幕显示温升曲线，可选择打印灰推图像结果及相关数据。

6、采用RS232串口通讯，可联机上网。

7、—体化结构设计，美观实用，维护方便。

技术参数：

●  型号：厂家供应KDHR-8智能灰熔点测定仪

●  使用环境：环境温度：0～40℃

             相对湿度：≤80%RH

●  *高温度：1600℃

●  测量误差：±3℃

●  升温速度：900℃以15-20℃/min

             900℃以后5±1℃/min

●  输出电流：≤30A●  电源电压：AC220（1±10%）V、50Hz

●  试验气氛：氧化性或弱还原性

炉体的安装：

 

1.炉体放置水平，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。

 

2.在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。

 

3.调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。

 

注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离，以免距离太近，炉温过高辐射造成摄像头损坏。

 

4.安装高温炉的硅碳管和内套管，将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正当中），调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部，连接高温炉硅碳管的两控制后同板上的负载接线柱。

 

5.用随机配备的电缆线将控制箱上的视频，控制插头与计算机上的对应插头连接起来。

 

6.连接热电偶两与控制箱热电偶两接口。

 

7.用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。