基本特点
1无附加阻力损失
弯管传感器是机加，铸造或用其他方式加工而成的几何结构尺寸精密的九十度标准弯头，在实际流量测量工作中，只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量。它可在直管道上用其它外形的弯管传感器进行流量测量，由于弯管传感器本身就是一个九十度标准弯头，没有任何插入件或节流件。因此在测量过程中不会对被测流体造成附加阻力损失，可节省流体输送的动力消耗，降低运行费用，对于那些系统压力低，管径大。流量大的应用场合更具有特殊的使用意义。
2安装方便﹑耐磨损﹑免维护
作为一次测量元件的弯管传感器可以采用直接焊接法安装在管道上，一次焊接完成后再也不存在泄漏等令人头疼的问题，这就是弯管传感器的免维护的特点。
需要强调的是弯管传感器之所以可以采用焊接法安装，其前提条件是弯管传感器对磨损不敏感，长期运行的微量磨损对弯管传感器的测量性能影响甚微，这一点与焊接式孔板有着根本性的区别。
3.适应性强﹑量程范围宽﹑直管段要求不严格
弯管传感器可以在高温﹑高压﹑粉尘﹑振动﹑潮湿及其他环境恶劣，安装条件差的现场中正常使用。如采用耐腐蚀材料（如：不锈钢﹑工程塑料﹑玻璃﹑陶瓷等）制造的弯管传感器则可测量各种腐蚀性介质的流量.
弯管传感器量程范围宽包括以下两方面，一是它适用于小到十毫米，大到几千毫米的管径变化；二是它能适用于介质在管道内的流速为0.2—12米/秒（测量液体介质）和5—160米/秒（测量蒸汽或气体介质）的宽量程范围，且都能满足测量精度的要求。
直管段要求低也属于适应性强的范畴，前五（5D）后二（2D）已能充分满足其对直管段的要求，在必要时甚至还可降低要求，其测量系统也可达到相当高的测量准确度。
弯管流量计适应性强还表现在它能安装在水平，转弯﹑垂直转弯﹑自由转弯或直管道上，弯管流量计可测量常温水，供热水﹑高温水﹑污水﹑煤油﹑柴油﹑汽油﹑重油﹑液苯﹑液氨﹑硫酸﹑液溴﹑饱和蒸汽﹑过热蒸汽﹑空气﹑风﹑氧气﹑氮气﹑乙炔﹑二氧化硫﹑高炉煤气﹑焦炉煤气﹑混合煤气﹑天然气﹑烟气﹑煤粉气体等二十几种介质，适用范围很广。

4．价格适中，使用寿命长
由于弯管传感器结构简单，便于批量生产，其价格与其它类型的流量传感器相差无几，且管径越大，价格相对越低；由于其耐温﹑耐压﹑耐腐蚀﹑耐磨损﹑耐振动性能好，且微量磨损对传感器测量精度的影响很小，因此传感器寿命和管道寿命相同。
5测量精度高，重复性好
弯管流量计系统测量精度高达1.5%，重复性精度则高达0.2%。由于弯管传感器一次安装之后，不再需要重复拆装，因此其安装精度也能得到佳的保证。
（三）适用领域
弯管流量计适用于电热﹑供热﹑冶金﹑钢铁﹑化工﹑机械﹑造纸﹑制药﹑食品﹑轻纺﹑环保等行业各种流体流量测量。
（四）定货须知 用户需提供如下参数
1.被测介质种类
2.管道管径﹑材质﹑壁厚及弯管传感器安装空间状态（水平垂直还是在直管道上）
3.被测介质压力，温度及量程
4.流量，常用流量，小流量（标明工况还是标况）
5.主机表功能要求