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MRS-10A微机控制四球摩擦试验机

主要用途与适用范围
 
该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线.该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示，测量和记录。
本机适用标准：
 
GB/T12583-98  润滑剂极压性能测定法（四球机法）
GB3142-82  润滑剂承载能力测定法（四球法）
SH/T0189-92   润滑油抗磨性能测定法（四球机法）
SH/T0202-92   润滑脂极压性能测定法（四球机法）
SH/T0204-92   润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）
 
主要技术指标
 
序号 项  目  名  称 技术指标   
1 试验力范围（无级可调） 60N~10kN   
2 试验力示值相对误差 1%   
3 试验力长时保持示值误差 1%F.S   
4 摩擦力测试范围 0~300N   
5 摩擦力测试误差 3%   
6 主轴转速范围（无级可调） 200~2000r/min   
7 主轴转速误差 5 r/min    
8 摩擦副温度控制范围 室温~150○C   
9 摩擦副温度控制误差 2○C   
10 试验时间控制范围 1秒~999小时   
11 主轴转速控制范围 1~99999999转   
12 试验用钢球 φ12.7mm     
13 外形尺寸 1200*870*1700 （mm）   
14 重量 800kg 
如何保养液压万能试验机的传动机构及日常注意事项
1.液压万能试验机主机下横梁升降是减速机通过链条传动的，带动两根丝杠同步转动，丝杠原地转动带动下横梁两边的传动螺母同步上下转动，从而实现下横梁上升。注意：因减速机负荷能力有限，所以下横梁只能在空载的情况下移动
2. 链条张紧的方法：底座前后两侧分别有两组张紧机构，松开上面的内六螺丝，调节拉杆上的小螺母，是链条拉紧，两个张紧机构配合调节，调整好后拧紧内六角螺丝。
3. 每半年给链条加一次二氧化钼；每半年检查一次链条的松紧，链条松了丝杠转动就不能同步，可能造成丝杠卡死。
液压万能试验机需要注意的8种要素
液压万能试验机操作过程中需要注意的事项有很多，具体怎样操作会更有效的保证过程的正常运行，以下所示需要注意。
1.加载试验时达不到负荷位置而停止不动
2.在试验过程中数字反复跳动（非因试样变形或达到屈服点）
3.加载时指针搅动
4.摆杆回行缓冲失灵
5.摆杆回行迟滞
6.指针回零过程不稳定
7.工作活塞空载浮起时，指针摆动或指示一定力值
8.工作活塞上升后卸油，不能自由降下
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