特性及适用范围：2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 　　
●用途：用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分
　　●化学成份： 　　铝 Al ：余量  2A12铝合金
硅 Si ：≤0.50 　　铜 Cu ：3.8～4.9 　　镁 Mg：1.2～1.8 　　锌 Zn：≤0.30 　　锰 Mn：0.30～0.9 　　钛 Ti ：≤0.15 　　镍 Ni：≤0.10 　　铁 Fe： 0.000～ 0.500 　　铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 　　注：单个:≤0.05；合计:≤0.10
特性及适用范围：2A12铝合金为一种高强度硬铝,可进行热处理强化,在退火、刚淬火和热状态下可塑性中等,2A12铝合鑫点焊焊接性良好，用气焊和氩弧焊时有形成晶间裂纹的倾向；,2A12铝合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火状态时不良。抗蚀性不高,常采用阳极氧化处理与涂漆方法或表面加包铝层以提高抗腐蚀能力。 　　
●用途：用途主要用于制作各种高负荷的零件和构件（但不包括冲压件锻件）如飞机上的骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分
　　●化学成份： 　　铝 Al ：余量  2A12铝合金
硅 Si ：≤0.50 　　铜 Cu ：3.8～4.9 　　镁 Mg：1.2～1.8 　　锌 Zn：≤0.30 　　锰 Mn：0.30～0.9 　　钛 Ti ：≤0.15 　　镍 Ni：≤0.10 　　铁 Fe： 0.000～ 0.500 　　铁+镍 Fe+Ni： 0.000～ 0.500 　　注：单个:≤0.05；合计:≤0.10

2A12铝合金力学性能： 　　抗拉强度 σb （MPa）：≥410 　　条件屈服强度 σ0.2 （MPa）：≥265 　　伸长率 δ5 （%）：≥12 　　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：棒材直径（方棒、六角棒内切圆直径）≤22
热处理规范
　　2A12铝合金热处理规范： 　　1） 均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。2）完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。 3）快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。4）淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。
LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 　　1.组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。 　　2.内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。 　　3.公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS）,大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。 　　4.加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。 　　5.均匀性：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。 　　6.稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。 　　7.染色效果：染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。 　　8.抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能，在各种介质（如水蒸气、弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。 　　9.抗高温性能:在400℃工作环境中不会产生永久变形。 　　10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。

2A12铝合金力学性能： 　　抗拉强度 σb （MPa）：≥410 　　条件屈服强度 σ0.2 （MPa）：≥265 　　伸长率 δ5 （%）：≥12 　　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：棒材直径（方棒、六角棒内切圆直径）≤22
热处理规范
　　2A12铝合金热处理规范： 　　1） 均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。2）完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。 3）快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。4）淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效 185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。
LY12为铝－铜－镁系中的典型硬铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2024合金的强度比7075铝合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。
广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。 　　1.组织致密性：独有的晶粒细化工艺保证,航空产品系列全部通过航空航天用铝合金制品的超声波探伤工序检验,无沙孔、裂纹、气泡及杂质等。 　　2.内应力（人工时效）：完美的预拉伸消除内应力工艺处理，彻底消除内应力，产品在加工和受力时也不会翘曲、开裂及变形。 　　3.公差精度：产品全部符合美国材料及试验学会规范（ASTM）和航空航天材料规范（AMS）,大部分产品的公差指标可超过ASTM1/2公差精度,部分产品公差指标甚至可超过ASTM 1/4标准公差精度。 　　4.加工性能：将化学成分、强度及硬度的偏差降至小，加工中不会发生"粘刀"、"崩刀"现象。 　　5.均匀性：热处理技术卓越，产品在300mm厚度（或直径）以下，强度、硬度可保持一致。 　　6.稳定性：生产工序全部电脑控制，绝少人为偏差，不同批次生产也可保证性能一样。 　　7.染色效果：染色处理效果均匀而有光泽，表面无“条纹”状或“斑点”状、颜色不一的现象发生。 　　8.抗腐蚀性能:通过金属及合金的显微检验，具有优良的抗应力腐蚀性能及抗腐蚀鳞状剥落性能，在各种介质（如水蒸气、弱酸、弱碱等）环境下长久使用不会产生凹坑或发黑现象。 　　9.抗高温性能:在400℃工作环境中不会产生永久变形。 　　10.弯曲性能:板材全部通过半导弯曲检验，弯曲180度不会产生开裂现象。

2A12铝合金热处理规范：
1）均匀化退火：加热480～495℃；保温12～14h；炉冷。2）完全退火:加热390～430℃；保温时间30～120min；炉冷至300℃，空冷。3）快速退火：加热350～370℃；保温时间为30～120min；空冷。4）淬火和时效:淬火495～505℃,水冷；人工时效185～195℃,6～12h,空冷；自然时效:室温96h。
四位数字体系牌号命名方法
我国开始实施GB/T16474?996《变形铝和铝合金牌号表示方法》标准。
新的牌号表示方法采用变形铝和铝合金国际牌号注册组织推荐的国际四位数字体系牌号命名方法，
例如工业纯铝有1070、1060等，Al-Mn合金有3003等，Al-Mg合金有5052、5086等。
 1×××H——纯铝，2×××H——铝铜合金，3×××H——铝锰合金，4×××H——铝硅合金，5×××H——铝镁合金；
H1×——热轧、张力强，H2×——连铸连轧、张力强、部分韧化，H3×——经过内应力处理、性能稳定，H4×——经过上漆或涂层；
H×2——25%硬度处理，H×4——50%硬度处理，H×6——75%硬度处理，H×8——90以上硬度处理。

东莞冠易金属制品有限公司郑重向广大客户承诺公司所有产品均可提供材质证明，

公司信守质量、户至上的承诺，以优质高效为服务准则，欢迎新老客户来电咨询