物料破碎是一个历史悠久的话题。破碎理论的研究应归结为3个大的方面：强度理论的研究、破碎效果的评价、破碎功耗的研究。多碎少磨原则指导研制的以料层粉碎原理的新型破碎机是当前主要方向。　　郑州曙光重工根据我国胡景昆和徐小荷研究颗粒的粉碎时得出的结论：静压粉碎效率为100%，单次冲击效率在35%～40％左右。曙光重工发现如要节约能量，提高粉碎效率，应多用静压粉碎，少用冲击粉碎。高功率的破碎作业，可以大大改善能源效率和降低生产成本。　　于是，郑州曙光重工公司各位专家集国内外同类产品的成功经验，在多年破碎机设计研究经验基础上，结合国内砂石行业具体工矿条件，潜心研究出了一系列高效，节能的破碎设备。其中大中型破碎机是公司的拳头产品，尤其在设计和生产大型移动破碎站、颚式破碎机，HPC液压圆锥破碎机、新型制砂机以及粗粉磨粉机、S型超细微粉磨粉机等方面，在国内外已处于绝对领先水平。主要用于各种矿石与大块物料的中等粒度破碎和磨粉，广泛运用于矿山、冶金、建材、公路、铁路、水利和化工等多种行业。
　　在各种金属、非金属、化工矿物原料及建筑材料的加工过程中，粉碎（包括破碎和磨碎）是矿业飞速发展的经济社会必不可少的一个工业环节，且粉碎作业要消耗巨大的能量，而且又是个低效作业。物料粉碎过程中，由于作业中产生发声、发热、振动和摩擦等作用，使能源大量消耗。因而多年来曙光重工公司专家一直在研究如何达到节能、高效地完成破碎和磨碎过程。从理论研究到创新设备（包括改造旧有的设备）直至改变生产工艺流程。　　为了更加优化破碎机的工作，曙光重工公司专家对破碎机的破碎原理不断探究，分别进行单颗粒给料、窄粒级给料和混合粒级给料的破碎试验，研究发现：（1）影响破碎机产物粒度特性的因素除物料自身硬度以外，还与包括给料粒度大小、组成、排矿口尺寸以及破碎腔内物料的松散状态有关；（2）在破碎物料时，无论是料层破碎还是单颗粒破碎，给料粒度增大，产物粒度变小。因此，生产中应根据给料粒度选择适宜规格的破碎机和调节排料矿口尺寸；（3）料层破碎较单颗粒破碎更能降低破碎产物粒度。因此生产中应尽量维持破碎机的破碎腔内适宜的料层，以减小破碎产物粒度。
 

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