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山东济宁五星矿用设备有限责任公司

产品介绍

五星BQS30-35-7.5KW矿用防爆型排污排沙搅拌泵质量可靠价格合理

价 格:¥电议

型 号:BQS30-35-7.5KW

产品完善度:

生产地:其他访问量:177次

发布日期:2014/1/4 10:37:02

更新日期:2020/3/7 9:22:58

详细内容

 BQS5.5KW,BQS30-35-7.5KW矿用排污排沙搅拌泵,BQS11KW,BQS15KW,BQS18.5KW,BQS22KW,BQS30千瓦,BQS37千瓦,BQS45千瓦,BQS55千瓦矿用排沙泵系列自动搅匀潜水排沙泵产品概述:

BQS系列自动搅匀潜水排污泵是山东济宁五星矿用设备有限责任公司在吸收国外先进技术的基础上,采用优秀的水力模型开发研制而成的新型水泵,五星泵业环保类产品,在排送固体颗粒和泥浆以及减少污水坑内沉积等方面,具有独特功能。
该泵水力性能先进成熟,性能指标已达到或超过国外同类产品先进技术水平。
本司BQS矿用隔爆型搅拌泵全部采用计算机设计和优化处理,山东济宁五星矿用设备有限公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。

BQS矿用隔爆型排沙搅拌泵特点:
1、利用泵自身出水压力,搅匀污水池内沉淀污泥,真正达到彻底排出污水池沉淀物的目的。
2、大流道抗堵塞水力部件设计,大大提高污物通过能力,能有效通过体积比不超过20%的固体颗粒。
3、设计合理,配套国标干式双电压380V/660V,660V/1140V电机合理,效率高,节能效果显著。
4、机械密封采用双道串联密封,材质为硬质合金材料耐用,可使泵安全连续运行3000小时以上。
5、泵结构紧凑,体积小、移动方便,安装简便,无需建泵房,潜入水中即可工作,减少工程造价。
6、可配备全自动安全保护控制柜,对搅拌泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,并可按照要求实现水位自动控制无人值守操作,提高产品的安全可靠性。
7、电机可采用水套式外循环冷却系统,保证电泵在无水(干式)状态下安全运行。

  BQS矿用搅拌泵自动搅匀潜水排污泵使用方法及安全操作规程
1、运转前应用兆欧表检查电机定子绕组对地的绝缘电阻.不得少于50兆欧。
2、检查电缆有无破损、折断等现象。如有损伤须及时更换,以免漏电;电缆截面应与电流相匹配。
3、工作电压超过额定电压的±10%时,不得启动电泵。
4、为保证使用安全,必须将四芯电缆中的接地线可靠接地,以防发生触电事故。
5、电泵潜入水中时,应垂直起吊,不允许横放着地,更不能陷入污泥中。停止使用时应将电泵吊起清洗干净,置于干燥处,并注意防冻。
6、禁止:将电缆作为安装起吊绳使用。
7、检查转子运转方向,从上向下看应为顺时针方向旋转。
8、室外的开关或接线端应有防雨、防潮措施,湿手或赤足时禁止触及?关,防止触电。
9、移动电泵时,必须切断电源,电泵在运行时人不得接触水源,以防漏电发生人身事故。
10、严禁电机缺相运转,如发现保险丝熔断,应检查原因后方可继续使用,不得任意加粗保险丝。
11、BQS矿用防爆搅拌泵泵运转时,应有专人管理,如发现有不正常现象应立即停机检查,排除故障。(指未配全自动保护柜的情况〉。
12、电泵在规定的工作介质条件下正常运行半年后,应检查油室密封状况,如油室中的油呈乳状或有水沉淀,应及时更换10号或20号机械油和机械密封。对于在恶劣工作条件下使用的电泵,更应经常检修。
13、用户应根据实际使用的工况选择合适的流量扬程,以达到佳使用效果,泵铭牌或说明书上所示参数为该泵佳使用工况点,用户可选在(0.7-1.1)倍佳流量内使用,禁止超流量使用,否则流量过大, 扬程太低容易使电机过载。
泵的维护保养:
1、电泵应有专人管理与使用,并定期检?电泵绕组与机壳之间的绝缘电阻是否正常。
2、次使用特别是用于较稠较粘的介质后,应将电泵放入清水中运行数分钟,防止泵内留沉积物,保证电泵的清洁。
3、屯泵拆卸、维修后,机壳组件必须经0.2MPa气压试验检验,确保电机和油室密封可靠.

 

故障现象

原因分析

排除方法

不能启动与运转

1、电机太低

2、叶轮被杂物卡住

3、螺帽或平键损坏致使叶轮打滑

1、调节电压或在电压正常时工作

2、清除杂物

3、更换损坏零件

超负荷

1、转子部件卡滞或过流部件被异物卡住

2、轴承损坏、轴变形

1、重新装配、清除异物

2、更换轴承、校正轴

流量不足

1.吸入口或输出管被阻

2、电机转速低于额定转速

3、叶轮打坏

4、扬程过高

5、旋向相反

6、介质太稠或供应量不畅通

1、清除杂物,保证畅通

2、提高转速

3、更换叶轮

4、降低扬程

5、改换转向

6、冲稀介质,增大供应量

噪声与振动

1、叶轮与泵体有磨擦2、轴承损坏或少油

3、螺帽松动

4、泵体中有杂物

5、吸入口有空气渗入

1、检查泵的装配并进行调整

2、更换轴承成加油

3、更换螺帽

4、清除杂物

5、控制水位

 

 

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