设备特点1

1、聚氨酯万向脚轮起到良好减震作用，并且方便设备任意移动的定位。

2、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，保障设备的实用性与寿命。

3、控制器设计先进，安全性高，利于操作和保障设备平稳运行。

4、滤筒采用德国技术制造。褶皱更多，除尘量大，滤筒寿命长达12-18个月。

5、西门子电机与风机的独创设计使得设备风量大、效果好、效率高。

6、单机设备，简单易掌握，只需一键开启，就像油烟机一样方便快捷。

7、钣金喷漆，机身外壳耐腐蚀，防火效果更佳。

8、先进的降噪设计和大面积隔音材料的应用使得设备噪音达到先进的水平。

型号：FT-HS2400           型号：FT-HS3200

尺寸：600*600*1400        尺寸：600*600*1400

处理风量m3/h：2400        处理风量m3/h：2400

功率kw：2.2               功率kw：2.2

电压V/HZ：380/50          电压V/HZ：380/50

过滤面积m2：24            过滤面积m2：24

过滤效率%：99.90          过滤效率%：99.90

 焊接烟尘净化器工作原理：                                                 从出尘点源头吸收焊烟，通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。

设备特点
1、可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮，方便设备的定位。
3、 无与伦比的处理效率，在额定处理风量下，烟尘去除率≥99%，处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用滤芯式净化方式，高效德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，耗材成本低，无需频繁更换，节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）
6、设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。
7、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，焊接工人可更有效率的工作。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。
10、设备操作简单，容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。