产品介绍
ZN7-400配KBZ-400(A)新型
价 格：￥2950
型 号：ZN7-400配KBZ-400(A)新型
产品完善度：
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发布日期：2013/10/10 21:53:55
更新日期：2014/1/15 10:11:12
详细内容
| 产品说明: | ZN7-400/1.14（660）型真空断路器，适用于交流50Hz，额定电压1140V（660V）及以下等级，额定电流400A及以下电流等级的线路中，作为供电系统的总开关、分支开关，也可作为大容量电动机的不频繁起动之用。并适宜于各种保护装置组成各种配电开关，特别适宜于组成煤矿隔爆型真空馈电开关。 | ||||||||||||
| 产品特点: | 海拔高度不超过2000米 环境温度-25℃至+40℃ 相对温度+25℃时不大于95％ 安装位置与垂直的倾斜度不大于15° 周围环境中无破坏绝缘的气体及导电尘埃 二、基本型式 主回路极数为三极（常开） 辅助触头为二常开二常闭 断路器为电磁合闸，机械保护（欠压线圈带电时） 断路器带分励脱扣器，欠压脱扣器和手动分闸 三、主要技术参数 1.额定电压 1140V（660V） 2.额定电流400A 3.极限通断能力 7.5KA（9KA） 4.电寿命 1140V400A 3×103 次 5.机械寿命 2×104 次 6.固有分闸时间 ≤30ms 7.合闸时间 ≤100ms 8.辅助开关性能 8.1额定电压 220V 8.2额定电流 交流5A直流1A 9.操作机构控制电源电压、电流额定值见下表：
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10.外形尺寸
11.重量 ≤15Kg
12．动作特性
12.1 周围环境温度在-25℃至+40℃范围内，断路器在控制电源电压额定值的85％至110％范围内均能可靠的吸合。
12.2 断路器的分励脱扣器应在周围环境温度为+40℃时，线圈试验电压控制电源电压额定值的110％，以每5秒的间隔时间使断路器分合10次后，在不超过70％的额定控制电源电压时能使断路器断开。
12.3当断路器在闭合位置时，欠压线圈在热态时，欠压脱扣器动作电压应在额定控制电源电压下降到70％与35％之间，使断路器断开。
当断路器在断开位置时，当电源电压低于额定控制电源电压的35％时，欠压脱扣器应保证断路器不能保持合闸；当电源电压等于或高于额定控制电源电压的85％时，欠压脱扣器应保证断路器能够保持合闸。
四、结构与工作原理
本断路器由三只真空开关管，装在绝缘架中。动导电杆一端有超行程弹簧，可增加触头压力，减轻触头弹跳。动导电杆通过接头螺钉、转臂与合闸电磁系统的衔铁相连，衔铁板上装有分闸弹簧和保持钩，使断路器合闸后能机械保持在合闸状态，保持钩的另一端有分闸转轴扣住，分闸转轴由分励线圈，欠压线圈和手动脱扣机械控制，使分闸转轴转动脱扣，达到分闸目的。
本断路器采用了两极脱扣机构，可使断路器以极小的功率（欠压线圈带电）保持合闸状态，而且能与各种保护装置组成各种配电开关。两级脱扣使断路器控制功率小，分闸时间短。
五、断路器的动作程序：
1． 合闸：接到合闸指令，合闸线圈得电，电磁铁励磁，吸动衔铁，一方面压缩分闸弹簧储能，另一方面带动转臂动作，使真空开关管合闸，同时保持钩转动，由分闸转轴扣住（欠压线圈得电吸合的情况下）实现机械保持，与外辅助接点转换，一组接点延时后（通过外电路延时50ms至100ms）切断合闸线圈电源，此时整个合闸动作完成。
2． 分闸：接到分闸指令，分励线圈施加额定控制电源电压或欠压线圈断电（电压下降到额定控制电源电压的35％及以下）或用手动分闸（三者也可同时动作），此时分闸转轴转动保持脱扣，衔铁和保持钩在分闸弹簧的作用下转动，通过转臂使真空开关管切断电路，同时辅助开关转换，分闸完毕。
六、使用说明
1．断路器在开断感性负载时必须加阻容保护或压敏电阻保护，防止操作过电压。
2．断路器在关合有预伏短路故障电路中，必须用电的方法采取防“跳跃”（关合短路而又自动分闸后，即使合闸命令尚未解除，也不会再次合闸）措施，如装防“跳跃”继电器。
3．断路器控制电路电原理图如图1。
图1
K1-电源开关 K2-合闸按钮 K3-分闸按钮 ZK1-ZK4-辅开开关
Q1-合闸线圈 Q2-欠压线圈 Q3-分励线圈 J-继电器
C-电容 J2-故障执行继电器
信号为短路、过流等故障信号，虚线框内为断路内接线，
1-20编号为断路器按制电路插座编号。
图2
七、运行前的准备：
1．断路器外形与安装尺寸见图2，安装前应认真阅读说明书。
2．断路器投入运行前必须进行检查和试验。
2.1 检查各连接部分是否松动，且做好相应处理。
2.2 检查动作特性是否可靠，不得拒动作或误动作，辅助开关转换可靠，可参照第3条要求检查。
2.3 有条件的地方应使断路器经下列要求的耐压试验1分钟，无击穿或闪络现象。
a. 真空开关管动静触头之间10KV
b．相与相之间，相与接地外壳之间4.2KV
3．断路器安装时，主导电回路应当用合适的导体同电源负载相连接，导体的尺寸必须符合有关规定的要求，连接后要保证真空开关管不产生应力，以免真空开关管损坏或开关管动静触头间距变化、影响触头的接触电阻。
八、维护和检修
真空断路器检修目的在于保持开关设备的性能，尽早发现毛病所在，以防患于未然。一般断路器的检修分为定期检修和故障检修。
1．定期检修（见表1）
2．故障检修（见表2）
3．在断路器动行中发生下列情况之一时，将真空断路器退出运行。
a.动作次数达到技术条件规定的寿命时。
b.分、合短路电流后。
表1
| 序号 | 检查项目 | 检查的主要内容 | 周期 | 备注 |
| 1 | 分、合动作检查 | 分合断路器数次，检查开距超行程是否正常 | 1次/3个月 | |
| 2 | 外部导电回路的一般检查 | 主导电回路紧固件的检查 | 1次/3个月 | |
| 3 | 操作机构检查 | 控制回路紧固件的检查，转动摩擦部位加润滑油 | 1次/3个月 | |
| 4 | 各部分的清扫 | 真空开关管表面各绝缘件，辅助开关触头等 | 1次/3个月 | |
| 5 | 测试项目 | 1、测量主回路触头间绝缘电阻、主回路、控制回路与地的绝缘电阻 2、主回路触头间耐压试验 | width="72"> 1次/年 | 主回路绝缘电阻为100MΩ，控制回路对地为2MΩ以上，主回路触头间的耐压为10KV/1min无击穿或闪络现象 |
