组成：环氧富锌底漆甲组份是由环氧树脂、锌粉及各种助剂等为主要成分，乙组份是固化剂。

特性：环氧富锌底漆优异的封闭性能、良好的抗冲击性、柔韧性、耐水性、与多种类型涂料（环氧型、聚氨酯型、氯化橡胶型、醇酸型、酚醛型）的层间附着力强，配套性强，具有电化学保护作用，耐久性好，自封闭性能好，当漆膜受损时,锌氧化成为碱式氧化锌、氢氧化锌等到复合钝化膜,也可防止膜下腐蚀和漆膜起泡、剥落。
　　　　　　　　
应用范围：环氧富锌底漆广泛用于油罐、油舱、压载水舱、热导管、舱口盖、货舱、输电高铁塔、环境条件苛刻的海洋钢结构桥梁及大型钢屋架、烟囱、海上平台、化工设备，还可作为热喷锌、热喷铝。

施工参考：
1、表面处理：涂环氧富锌底漆之前、基材表面应清洁、干燥、平整、牢固、无油脂、锈蚀等杂物。
2、使用环氧富锌底漆如粘度过高可采用环氧富锌漆专用稀释剂调整施工粘度。
3、刷涂、滚涂喷涂均可,要求Sa2.5级或St3级如焊缝高于2mm,则底漆表干后用腻子抹在焊缝侧，刮平，使其成为圆滑的过渡。
4、理论消耗量:在不考虑实际施工时的涂装环境.涂装方法.涂装技术及结构.形状等一般消耗量为3-6m2/Kg。干膜厚度约：25-40μm/道
5、甲组份：乙组份=10:1（重量比）
6、配套方案:可以和环氧树脂清漆、氯磺化苯乙烯、氯化橡胶类配套使用。
7、除特别说明的涂料，一般应在5-40度之间施工，过高过低对涂装都会有影响。同时施工应在露点上3-5度进行。一般情况下，当环境相对湿度大于85%时应禁止施工。室外施工严禁在大风、大雨、大雾下施工。
技术参数：

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

包装储存：　　　　　　　　　　
1、 包装:涂料铁桶密封包装,每桶净重25kg。
2、 贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃,切忌碰撞。
3、 有效期为一年,超过有效期,经检验合格后方可使用。